外夾式液體超聲波流量計

一、產品簡介

二、核心技術參數

• 適用介質：清水、循環水、冷卻水、工業用水、低粘度油品；濁度≤10000ppm，氣泡不宜過多

• 適配管徑：DN15～DN3000

• 流速范圍：0.05～10 m/s，常用 0.5～3 m/s

• 測量精度：標準型 ±1.0% FS，高精度型 ±0.5% FS

• 介質溫度：常規款 -30℃～90℃；高溫款 -30℃～160℃

• 工作壓力：不受儀表限制，匹配管道原有壓力（常規≤1.6MPa）

• 供電方式：AC220V、DC24V 可選

• 信號輸出：4-20mA、脈沖、RS485 Modbus

• 防護等級：主機 IP65，傳感器 IP67

• 測量原理：時差法

三、主要特點

1. 非接觸安裝，不接觸介質，無磨損、無堵塞，適配含少量雜質的水體。

2. 不停產施工，安裝、拆卸、移位靈活，可多管路輪換使用。

3. 管路無截流件，壓力損失為零，不增加水泵負荷。

4. 適配碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等絕大多數管道材質。

5. 結構簡單，日常運維量低，使用壽命長。

四、安裝要求

1. 管路與位置選擇

• 管道必須滿管，禁止半管、空管、負壓工況；避開管道頂部積氣、底部積泥區域。

• 水平管：傳感器安裝在管道兩側水平位置；垂直管僅允許介質自下而上流動。

• 直管段：上游≥10 倍管徑 (10D)，下游≥5 倍管徑 (5D)；緊鄰彎頭、閥門、泵體時，上游加長至 15D 以上。

2. 管壁處理

• 清除安裝區域保溫層、油漆、銹跡、水垢，打磨至表面平整光滑。

• 擦拭干凈，保證無油污、粉塵。

3. 傳感器安裝固定

• 主機錄入管徑、壁厚、管道材質，自動計算兩只傳感器安裝間距。

• 按標記點位擺放傳感器，接觸面均勻涂抹專用耦合劑，避免氣泡。

• 用配套鋼帶 / 卡扣緊固，保證傳感器與管壁緊密貼合，無松動。

4. 接線與環境

• 使用屏蔽信號線，強弱電線路分開布設，間距≥30cm，減少電磁干擾。

• 信號線單端接地，戶外接線處做好防水密封。

• 遠離變頻器、大功率電機、高壓電纜。

五、調試步驟

1. 接通電源，進入參數界面，核對管徑、壁厚、材質、介質類型。

2. 查看信號強度與質量，數值正常即為安裝合格；信號偏弱則重新打磨管壁、補充耦合劑、微調傳感器位置。

3. 通水運行，觀察瞬時流速、流量、累積量，數據穩定無跳變即可投入使用。

六、適用 / 不適用場景

適用

• 老舊管網改造、無法停水斷管的工況

• 大口徑循環水、市政給排水、中央空調水系統

• 需臨時檢測、多點巡回測量流量的場景

不適用

• 管道內襯厚橡膠、水泥、防腐隔音層（聲波無法穿透）

• 介質含大量氣泡、纖維、大顆粒雜質

• 嚴重結垢、管壁腐蝕坑洼的管道

七、常見故障及處理

1. 信號弱 / 無信號：管壁處理不到位、耦合劑干涸、管道內襯 / 厚垢 → 重新打磨補涂耦合劑，更換安裝點位。

2. 流量數據跳動：直管段不足、介質積氣、管路振動、電磁干擾 → 調整安裝位置，加固管道，分離強弱電。

3. 零點漂移：管道未滿管、傳感器錯位 → 保證滿管運行，重新校準傳感器間距。

4. 計量誤差大：管徑、壁厚、材質參數錄入錯誤 → 核對并修正參數。

八、日常維護

1. 定期檢查傳感器緊固狀態，耦合劑干裂及時補充。

2. 戶外設備檢查防水、防塵情況，清理表面積塵。

3. 管路除銹、檢修時，提前做好傳感器防護，避免撞擊。

九、售后說明

整機質保 2 年，傳感器質保 1 年；提供選型、安裝指導、現場調試，常備耦合劑、固定卡扣、屏蔽線纜等配件。