集成NB?IoT/4G/GPRS無線模塊，數據直連云平臺，實現遠程監測與智能管理。

二、物聯網蒸汽計量儀表結構與類型

1. 一體式物聯網蒸汽表（管道式）

   法蘭 / 夾持安裝，溫壓補償 + 無線模塊集成表頭，DN15–DN300，精度 ±1.0%–±1.5%。

2. 插入式物聯網蒸汽表

   大口徑專用（DN300–DN600），帶壓開孔安裝，成本低、免停產。

3. 防爆型物聯網蒸汽表

   Exd IIC T6 防爆等級，適配化工 / 油氣防爆區，無線遠傳 + 防爆箱體。

三、適用介質與工況

• 介質：飽和蒸汽、過熱蒸汽（干度≥90%）

• 溫度：?40℃～350℃（高溫型可達 420℃）

• 壓力：PN1.6/2.5/4.0MPa

• 流速：5–70m/s，量程比 1:10–1:20

• 不適用：濕蒸汽（干度 < 90%）、含大量液滴 / 雜質蒸汽

四、核心優勢

• ? 溫壓補償一體化：實時動態修正蒸汽密度，直接輸出質量流量，無需外接補償設備。

• ? 物聯網無線遠傳：NB?IoT/4G 上傳數據，遠程抄表、無人值守，巡檢成本降 70%+。

• ? 云端智能管理：云平臺實時監控、歷史曲線、能耗分析、異常報警、報表自動生成。

• ? 耐高溫高壓 + 抗振：304/316 不銹鋼，長期耐 350℃/4.0MPa；抗振算法，強振動下精度穩定 ±0.8%。

• ? 無可動部件 + 免維護：無機械磨損，壽命長，適合長期連續運行。

• ? 低功耗 + 多供電：24VDC/220VAC / 電池供電（電池壽命 3–5 年），適配戶外無電源管網。

五、典型應用行業

1. 市政熱力 / 集中供熱

   熱力公司管網、換熱站、小區分戶蒸汽計量，遠程抄表 + 能耗結算，減少管網損耗。

2. 石油化工

   化工廠高溫高壓蒸汽管道、反應釜供汽計量，防爆型適配危險區域，工藝控制 + 貿易結算。

3. 電力 / 冶金

   電廠鍋爐蒸汽、鋼廠加熱爐蒸汽監測，大口徑插入式適配主管道，能耗統計 + 設備健康預警。

4. 食品 / 制藥

   殺菌、干燥、發酵工序蒸汽計量，衛生型設計，適配潔凈車間，精準控制工藝參數。

5. 紡織 / 造紙

   印染、烘干、蒸煮環節蒸汽流量監測，寬量程比適應負荷波動，能耗優化 + 成本分攤。

六、安裝簡要要求

1. 直管段：上游≥15D，下游≥5D（渦街表要求更高）；

2. 安裝位置：避開彎頭、閥門、泵出口，保證蒸汽滿管、干度穩定；

3. 防爆區：防爆接線規范，嚴禁帶電開蓋，遠離強電磁干擾；

4. 信號：無線天線外露，避免金屬遮擋，確保網絡穩定。

七、選型關鍵參數

口徑 DN、蒸汽類型（飽和 / 過熱）、溫度 / 壓力、防爆等級、安裝方式（管道 / 插入）、供電方式、通信協議（NB?IoT/4G）。