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樹脂流量計
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-08-17
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樹脂流量計|夾套保溫橢圓齒輪流量計 熔融環氧樹脂聚氨酯高粘度易凝固介質計量儀表
絕大多數樹脂常溫易凝固,普通流量計無伴熱結構,腔體形成冷區,樹脂掛壁結塊、卡死轉子;
介質粘度跨度極大(數百~100000 mPa?s),渦輪、渦街等速度式流量計泄漏量大、測量失效;
工藝包含間歇投料、連續輸送、批量定量多種工況,流量波動大,要求重復性高;
工作溫度普遍 80~180℃,高溫容易傳導損壞電子變送表頭;
反應釜區域管路緊湊,缺少充足直管段;
部分樹脂添加碳酸鈣、玻纖填料,硬質顆粒易磨損精密計量部件;
防爆合成車間對儀表防爆等級有硬性要求。
容積式原理,粘度越高,內部間隙泄漏越小,測量精度越穩定;
一體式殼體夾套,熱媒全面包裹計量腔體,持續維持熔融溫度;
幾乎無直管段要求,適配車間狹小管路布局;
可選加長散熱筒,隔絕高溫,保護電子部件;
支持無源機械計數器,斷電保留累積流量;脈沖信號可直接對接定量控制器實現自動加料。
?局限:介質不可含有硬質顆粒,上游必須配套保溫過濾器;大量氣泡會帶來測量誤差。

?不推薦:渦輪、電磁、浮子流量計。樹脂大多弱導電、粘度高,速度式儀表無法穩定測量。
測量原理:容積式橢圓齒輪(可選螺旋雙轉子)
公稱通徑:DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150
精度等級:±0.5% FS;貿易結算可選 ±0.2% FS
重復性:≤0.1% FS
適用粘度:1~100000 mPa?s
介質溫度:-20~180℃(選配加長散熱筒最高 200℃)
公稱壓力:PN16、PN25、PN40
夾套參數:夾套接口 G1/2;夾套承壓≤0.6MPa;適用熱媒:蒸汽、導熱油、熱水
材質配置
殼體:304 不銹鋼 / 316L 不銹鋼
轉子:316L、硬質合金耐磨款(含填料樹脂選用)
密封件:FKM 氟橡膠、PTFE 四氟墊片(高溫標配)
顯示形式:機械計數器 / 智能液晶數顯
信號輸出:脈沖、4~20mA DC、RS485 Modbus-RTU
防爆等級:普通型 / Ex d ⅡBT4 / Ex d ⅡCT4
防護等級:IP65
安裝方式:優先水平安裝;垂直管道建議上進下出
夾套保溫樹脂 流量計本體
保溫型 Y 過濾器(80~120 目,上游強制配套)
加長散熱支架(介質溫度>120℃必選)
溶劑沖洗接口(長期停機清洗內腔殘留樹脂)
旁通三通閥門組,檢修無需排空管線
耐高溫四氟法蘭墊片
優先水平安裝,保證齒輪軸線水平,減少樹脂沉積;
流量計前后直管段≥3DN,遠離泵出口,降低流體脈動影響;
夾套管路與全線管道伴熱系統同步控溫,杜絕儀表腔體形成低溫死角;
開機前先開通夾套熱媒預熱儀表,再輸送樹脂;短期停機持續保溫,長期停機采用相容溶劑沖洗內腔;
嚴禁儀表空載干轉;樹脂凝固卡死時持續通熱媒融化,禁止強行啟泵沖擊;
管線盡量減少低點,避免樹脂長期滯留堆積。
環氧樹脂、環氧固化劑、PU 樹脂反應釜定量投料(DN25~DN50)
→ 316L 夾套橢圓齒輪,脈沖輸出,對接 PLC 定量控制系統
樹脂生產線主管連續輸送(DN80、DN100、DN150)
→ 可選夾套橢圓齒輪或螺旋雙轉子流量計
防爆合成車間密閉輸送管線
→ CT4 隔爆型,配套加長散熱結構
現場無供電,僅就地統計總消耗量
→ 純機械無源計數款
樹脂含有玻纖、碳酸鈣填料
→ 硬質合金轉子,前置高精度保溫過濾器
常溫液態、不會凝固的樹脂
→ 可選用無夾套普通橢圓齒輪流量計
樹脂種類、粘度、凝固溫度、正常工作溫度
最小、常用、最大瞬時流量
通徑、壓力等級、法蘭標準
是否需要夾套;夾套換熱介質:蒸汽 / 導熱油 / 熱水
介質是否含有填料、硬質固體顆粒
顯示方式:機械表頭 / 智能數顯
輸出信號:脈沖 / 4~20mA / RS485
是否防爆、現場安裝空間
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