高溫型液體渦輪流量計   多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

二、測量原理

三、分級耐溫規格（主流三檔）

四、核心技術參數

1. 通徑與連接

• 螺紋：DN4/DN6/DN10/DN15/DN20/DN25/DN32/DN40

• 法蘭：DN50~DN200（PN16/PN25/PN40 高壓可選）

• 特殊：DN300 以上可選插入式高溫渦輪

2. 精度與量程

• 精度等級：0.2 級、0.5 級、1.0 級（貿易結算選 0.5 級及以上）

• 重復性：≤±0.05%~±0.2%

• 量程比：10:1 / 20:1，低流量工況可選寬量程版本

3. 壓力參數

• 標準耐壓：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

• 高壓定制：最高 42MPa，適配高溫高壓液壓油回路

4. 材質配置（接觸介質）

• 殼體：304 不銹鋼（通用）、316L 不銹鋼（輕微腐蝕介質）

• 渦輪葉輪：316L、雙相鋼、哈氏合金（腐蝕工況）

• 軸承：陶瓷、碳化鎢、石墨自潤滑（高溫無油潤滑）

• 密封：氟橡膠、柔性石墨、金屬纏繞墊（超高溫）

5. 信號輸出與供電

1. 脈沖頻率輸出（無源 / 有源）

2. 4~20mA 標準電流輸出

3. RS485 Modbus RTU（對接 PLC、能源監控系統）

4. 現場液晶顯示款：DC24V 供電；分體放大器可選鋰電池供電

6. 防護與防爆

• 防護等級：IP65，戶外、機房潮濕環境可用

• 防爆選項：Ex d IIB T6，適用于高溫燃油、化工防爆車間

7. 環境條件

• 儀表放大器環境溫度：-20℃~60℃（散熱結構保障，不會隨管道高溫升溫）

五、核心產品優勢

1. 耐高溫結構設計：加長散熱筒隔離熱源，電路板不會高溫老化，長期信號穩定；

2. 高精度、快速響應：適合高溫介質定量投料、換熱系統流量閉環控制；

3. 壓力損失低：對導熱油循環系統、鍋爐熱水管網，不會額外增加水泵負荷；

4. 耐高溫軸承 + 石墨密封：220℃以內介質無需降溫旁路，直接安裝；

5. 多信號輸出兼容自控：4~20mA 模擬量、RS485 遠傳，適配工廠 DCS/PLC 系統；

6. 分體式放大器可選：高溫管道環境可將顯示表頭安裝在遠離管道的常溫區域。

六、適用介質與行業

適配介質（清潔單相低粘度液體）

禁止使用工況

介質含大量固體顆粒、纖維；

粘度＞50mm2/s 高粘度瀝青；

含強腐蝕高溫酸堿液（需定制哈氏合金 + PTFE 內襯）；

介質大量帶氣泡。

典型應用行業

1. 化工 / 壓鑄：導熱油爐、模具油溫循環流量監測、反應釜高溫導熱油定量輸送；

2. 熱力鍋爐：高溫熱水、鍋爐供油計量；

3. 石油潤滑：高溫潤滑油、成品油輸送貿易計量；

4. 機械冶金：高溫液壓油、淬火液循環監測；

5. 橡塑行業：高溫導熱油加熱回路流量控制。

七、安裝規范（高溫款重點要求）

1. 直管段：上游≥10DN，下游≥5DN；閥門、彎頭后建議 15DN 直管段；

2. 安裝方位

• 水平安裝：表頭放大器朝上，避免管道熱量垂直傳導至電路板；

• 垂直安裝：介質必須自下而上流動，防止氣體積存在渦輪腔；

3. 滿管要求：不可裝在管道最高點，防止積氣造成測量失準；上游加裝消氣器；

4. 前置過濾：介質存在微量雜質時，上游安裝 40~60 目過濾器，保護高溫陶瓷軸承；

5. 旁路管道：建議配置旁路球閥，檢修儀表無需停機排空高溫介質；

6. 管線緩沖：高溫管道熱膨脹量大，流量計兩端加裝金屬波紋管，消除熱應力拉扯傳感器；

7. 調節閥位置：流量調節閥安裝在流量計下游，避免上游湍流影響精度。

八、高溫款與普通液體渦輪對比

九、售后配套說明

1. 成套配件：法蘭墊片、安裝螺栓、信號電纜、安裝說明書；分體款含加長信號線；

2. 售后條款：整機質保 2 年；支持 350℃超高溫、高壓、防腐材質定制；報價為參考價，批量采購可上門管道勘測、免費指導安裝調試。