潤滑油齒輪流量計   多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

一、測量原理

二、整機潤滑油專用結構配置

1. 殼體

• 鑄鐵殼體：工業潤滑油、機油、液壓油，成本低，無腐蝕工況；

• 304 不銹鋼殼體：含微量水分、輕微防銹添加劑腐蝕的潤滑油管線；

  標準 HG/T20592 法蘭 DN10~DN150，常規 PN16，高壓潤滑站定制 PN25/PN40。

2. 橢圓齒輪與軸承

   304 不銹鋼齒輪，配套石墨 / 硬質合金自潤滑軸承；潤滑油自帶潤滑介質，長期連續運行磨損低；高粘度高溫潤滑油可選 PEEK 耐磨齒輪。

3. 密封件

   統一采用 FKM 氟橡膠，耐礦物潤滑油、液壓油、潤滑脂基礎油，不易溶脹老化；若管線混入清洗溶劑，更換 FFKM 全氟醚密封。

4. 顯示變送單元

   1）機械字輪表頭：斷電保存累積總量，潤滑站現場就地讀數；

   2）防爆液晶遠傳表頭 Ex d IIB T4：適用于潤滑系統配套防爆車間，輸出脈沖、4–20mA、RS485 Modbus，對接 PLC 集中潤滑控制系統。

5. 可選夾套保溫殼體

   低溫環境防止潤滑油粘度驟升流動性變差，避免齒輪卡滯。

三、潤滑油齒輪流量計核心技術參數

1. 通徑：DN10、DN15、DN20、DN25、40、50、80、100、150

2. 流量范圍：0.1 L/h ~ 150 m3/h，覆蓋微量加注、集中潤滑大流量供油

3. 精度：0.2 級（設備潤滑定量管控）、0.5 級（廠區潤滑循環監測），重復性≤0.05%

4. 適配粘度：10～50000 mPa?s，高低粘度齒輪油、導熱潤滑油、潤滑脂輸送均可穩定計量

5. 介質溫度：-20℃～120℃，夾套保溫款 - 40℃防凍

6. 安裝特性：幾乎無直管段要求，潤滑泵出口、彎頭附近可直接安裝

7. 流向：閥體鑄箭頭，禁止倒裝；安裝時齒輪轉軸必須水平，表盤垂直地面

1. Y 型不銹鋼精密過濾器（60 目）：攔截潤滑油雜質、金屬磨屑、油泥，防止齒輪、軸承磨損卡死；

2. 微型自動排氣閥：潤滑管路易積存空氣，氣團會造成計量虛高、供油斷續；

3. 旁路三通閘閥：檢修清洗儀表不用排空整套潤滑管路；

4. 調節閥安裝在流量計下游，上游節流易產生氣泡，降低計量精度。

五、防爆潤滑管路安裝規范

1. 儀表、管道法蘭采用銅絞線跨接連通，接地電阻≤1Ω，消除潤滑油流動靜電；

2. 防爆款配套防爆鎧裝屏蔽電纜、防爆金屬撓性接頭，閑置螺紋口用金屬防爆堵頭封堵；

3. 本安型 Ex ia IIC T6 需搭配隔離安全柵，信號線與動力電纜分開敷設。

六、核心優勢（潤滑油工況專屬）

1. 極低啟動流量，微量單點潤滑、間歇供油無測量盲區，適配設備定點微量加注；

2. 高粘度介質內漏極小，高低溫潤滑油計量誤差波動小，批次潤滑用量精準可控；

3. 無嚴格直管段要求，機床、注塑機、大型機組集中潤滑狹小管路改造簡單；

4. 潤滑油自潤滑軸承，長期連續供油維護周期長；

5. 機械 + 電子雙累計，斷電不丟失潤滑總用量，便于設備運維能耗統計；

6. 防爆型號齊全，適用于防爆電機、危化設備配套潤滑管線。

七、使用局限

1. 潤滑油含大量金屬磨屑、油泥會加速齒輪磨損，前置過濾器必須定期清洗；

2. 管路大量積氣會增大內部泄漏，計量偏大，排氣閥需常開；

3. 內部存在運動齒輪部件，高雜質工況需縮短檢修周期；

4. 不可用于水、酸堿、純溶劑、高固含漿料介質。

八、適用介質與典型場景

適用介質

典型工況

1. 大型機組、機床集中潤滑系統定量供油計量；

2. 工程機械、發電機組潤滑油加注管控；

3. 注塑、壓鑄設備微量循環潤滑管路監測；

4. 防爆車間設備潤滑管線流量統計；

5. 潤滑油調配車間定量輸送配料。

九、日常維護要點

1. 每周清理前置過濾器，濾除金屬磨屑、油泥；

2. 每半年拆開計量腔，吹掃齒輪、軸承附著油泥，檢查磨損間隙；

3. 低溫冬季巡檢密封有無硬化滲漏，高溫潤滑站定期更換老化 FKM 密封；

4. 每年使用對應潤滑油實流標定，修正齒輪磨損帶來計量偏差；

5. 長期停機排空儀表內部潤滑油，防止油泥沉淀粘連齒輪抱死。