一、產品概述

二、核心工作原理

1. 流體流經管道內三角發生體，交替生成規則漩渦；壓電傳感器捕捉漩渦頻率信號，頻率與介質流速線性相關。

2. 內置溫度、壓力傳感元件間歇采集介質溫壓數據，芯片自動完成溫壓補償換算，直接輸出標況體積流量、質量流量、累積總量。

3. 全電路低功耗設計，采樣、顯示、通訊間歇喚醒，大幅降低電池耗電，延長續航周期。

三、標準技術參數

1、供電與續航

• 內置電源：3.6V 大容量一次性鋰電池，支持現場更換電池倉

• 續航時長：常規模式 3～5 年；僅本地顯示、關閉無線可延長至 5 年以上；開啟 NB-IoT 無線上傳續航約 2～3 年

• 雙供電可選：部分型號支持外接 DC24V + 內置電池雙路供電，斷電自動切換電池工作

2、規格與介質

• 公稱通徑：DN15～DN300（卡裝 / 法蘭連接），大流量可選插入式電池供電渦街

• 適配介質：壓縮空氣、氮氣、天然氣、蒸汽、循環水、柴油等氣液兩相介質

• 介質溫度：常溫款 - 20～120℃；高溫分體款最高 350℃（蒸汽專用）

• 公稱壓力：PN16、PN25、PN40

• 接液材質：304 不銹鋼閥體、316L 傳感器探頭，防腐可選襯四氟

3、精度與流量范圍

• 測量精度：液體 ±1.0% FS；氣體 / 蒸汽 ±1.5% FS

• 量程比：30:1

• 流速區間：氣體 4～70m/s，液體 0.5～7m/s

4、顯示、輸出與防爆

1. 液晶顯示：瞬時流量、累積流量、介質溫度、介質壓力、電池剩余電量、儀表參數；磁性按鍵，無需開蓋調試，防爆場景更安全

2. 信號輸出：無源脈沖輸出、RS485 Modbus；無線版本搭載 NB-IoT/4G，數據上傳云端監控平臺

3. 防爆等級：本安 Ex ia II CT6、隔爆 Ex d II BT6，滿足燃氣、蒸汽防爆車間要求

4. 防護等級：IP65，適配戶外露天管道安裝

四、產品核心優勢

1. 免布線施工：省去 24V 電源線、電纜橋架鋪設，野外、廠區分散支管安裝成本降低，施工周期短。

2. 一體化溫壓補償：氣體、蒸汽測量無需額外加裝溫度、壓力變送器，減少管路配件與故障點。

3. 超低功耗長續航：間歇采樣休眠電路設計，電池 3～5 年更換一次，降低現場維護頻次。

4. 無機械易損件：僅壓電傳感采集信號，內部無齒輪、葉輪，介質少量雜質不會造成卡堵。

5. 數據雙留存：本地液晶實時讀數，無線款同步云端存儲流量記錄，支持歷史用量查詢、流量異常報警。

6. 適配多種工況：液體、氣體、蒸汽通用，野外輸氣管網、廠區供熱蒸汽支線、無電源空壓機支管均可使用。

五、產品使用短板

1. 低流速區間存在測量盲區，不適合微量泄漏監測；微量氣體測量優先選用熱式質量流量計。

2. 持續開啟高頻無線上傳會縮短電池使用年限，固定周期上報可緩解。

3. 強振動管道環境會輕微干擾傳感信號，安裝時需配套管道減振支架。

六、典型適配應用場景

1. 野外燃氣輸送支管：鄉鎮分散天然氣支線，無市政供電，電池供電 + NB-IoT 遠程抄表，無人值守計量。

2. 廠區分散壓縮空氣支路：車間角落空壓機支管、設備獨立供氣管道，不便鋪設 24V 供電線纜，就地統計設備耗氣量。

3. 供熱蒸汽支線管網：園區分戶蒸汽計量、野外熱力管道，一體化溫壓補償直接輸出蒸汽質量流量。

4. 臨時管道流量監測：項目臨時工藝管線、設備調試短期流量采集，無需布線，快速安裝使用。

5. 偏遠水泵循環水計量：野外冷卻水管、無供電泵房，統計循環水累積用量。

售后與質保：

1. 整機質保周期 2 年，內置傳感元件同步質保 2 年；

2. 出廠附帶原廠流量校準證書，批量采購提供遠程參數調試指導；采購量充足可安排技術人員上門安裝調試；

3. 支持非標定制：高溫分體表頭、防爆無線款、高壓閥體、自定義數據上報周期；

4. 線上展示報價僅作為咨詢參考，最終成交價格根據采購數量、選配配件規格調整。