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固定式超聲波流量計(jì)安裝要求

固定式超聲波流量計(jì)安裝要求-固定式超聲波流量計(jì)具有精度高、量程比寬、無(wú)壓力損失、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。方便拆卸,多次重復(fù)安裝使用,小巧靈活,不破壞管道。不受流量、壓力等影響,只要求介質(zhì)滿管流過(guò)所測(cè)管道。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-05-28
  • 訪  問(wèn)  量:2024
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固定式超聲波流量計(jì)安裝要求


一、選址與環(huán)境要求

  1. 直管段規(guī)范

    上游直管段長(zhǎng)度不小于10 倍公稱通徑,下游不小于5 倍公稱通徑;前端存在彎頭、閥門、變徑、泵體等擾流部件時(shí),上游需延長(zhǎng)至 15~20 倍通徑。

  2. 管路狀態(tài)

    優(yōu)先選擇水平管道安裝,也可垂直安裝(介質(zhì)自下而上流動(dòng));避開(kāi)管道最高點(diǎn)(易積氣)、低點(diǎn)(易積泥沙雜質(zhì)),全程保證管路滿管運(yùn)行

  3. 環(huán)境條件

    遠(yuǎn)離變頻器、大功率電機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源,遠(yuǎn)離劇烈振動(dòng)設(shè)備;環(huán)境溫度控制在 - 20℃~60℃。戶外安裝做好防雨、防曬、防水浸泡防護(hù),防爆區(qū)域需選用對(duì)應(yīng)防爆規(guī)格設(shè)備。

  4. 操作空間

    儀表周邊預(yù)留足夠空間,方便調(diào)試、檢修與探頭維護(hù)。

固定式超聲波流量計(jì)安裝要求



二、管道與基體處理

  1. 確認(rèn)管道實(shí)際外徑、壁厚、材質(zhì)與儀表參數(shù)匹配,管道無(wú)明顯變形、凹陷。

  2. 清除安裝區(qū)域的油漆、銹蝕、保溫層、污垢,打磨至管壁平整光潔,清潔范圍大于探頭貼合面積。

  3. 用無(wú)塵布配合清潔劑擦拭管壁,去除油污、粉塵,保證探頭與管壁緊密接觸。

  4. 帶內(nèi)襯 / 防腐層管道,確認(rèn)襯里無(wú)空鼓、脫落,襯里材質(zhì)及厚度需在儀表適配范圍內(nèi)。


三、傳感器(探頭)安裝規(guī)范

  1. 安裝方式選擇

    • V 型:適用于 DN15~DN200 管道,應(yīng)用廣泛;

    • Z 型:適用于 DN200 以上大管徑、管壁厚或 V 型信號(hào)偏弱工況;

    • W 型:僅用于極小口徑管道,常規(guī)場(chǎng)景不推薦。

  2. 間距定位

    在主機(jī)錄入管道參數(shù)后,按照設(shè)備計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)間距標(biāo)記點(diǎn)位,嚴(yán)格按尺寸布設(shè)探頭位置。

  3. 耦合劑使用

    探頭底部均勻涂抹專用超聲耦合劑,厚度適中,避免產(chǎn)生氣泡,防止聲波傳遞受阻。

  4. 固定與朝向

    區(qū)分上下游探頭,嚴(yán)格依照介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)安裝;使用專用卡箍 / 鋼帶緊固,探頭無(wú)松動(dòng)、位移,耦合劑輕微溢出屬正常狀態(tài)。


四、管路配套配件要求

  1. 建議在流量計(jì)前后加裝截止閥,重要管路增設(shè)旁通管路,檢修時(shí)可切斷介質(zhì),無(wú)需全線停機(jī)。

  2. 管路高點(diǎn)加裝排氣閥,投運(yùn)前排凈管內(nèi)空氣,氣體易造成數(shù)據(jù)波動(dòng)、信號(hào)衰減。

  3. 介質(zhì)含泥沙、懸浮物較多時(shí),上游配套過(guò)濾器,減少雜質(zhì)附著管壁影響測(cè)量。


五、固定式超聲波流量計(jì)安裝要求-電氣接線要求

  1. 接線作業(yè)務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎€纜規(guī)格匹配設(shè)備參數(shù),走線規(guī)整。

  2. 信號(hào)線纜與動(dòng)力電纜分開(kāi)鋪設(shè),保持安全距離,避免電磁串?dāng)_。

  3. 探頭線纜對(duì)應(yīng)接入主機(jī)指定接口,擰緊防水接頭,保證接口密封。

  4. 整機(jī)可靠接地;防爆工況嚴(yán)格執(zhí)行防爆施工標(biāo)準(zhǔn),密封件、防爆管件完整到位,做好防靜電跨接與接地。


六、安裝受力與防護(hù)要求

  1. 儀表與探頭不得承受管道拉力、扭力、沖擊載荷,大口徑管道增設(shè)獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu),管道重量不作用于儀表本體。

  2. 高溫介質(zhì)管路,做好線纜隔熱防護(hù),避免線路長(zhǎng)期高溫老化。

  3. 腐蝕性工況,探頭及線纜遠(yuǎn)離腐蝕性氣體、液體,必要時(shí)增設(shè)防護(hù)套管。


七、投運(yùn)前檢查與試運(yùn)行要求

  1. 安裝完成后,復(fù)查直管段、探頭間距、固定狀態(tài)、接線及密封情況。

  2. 新裝管道先開(kāi)啟旁通管路,充分沖洗管內(nèi)焊渣、雜物后,再切換至流量計(jì)管路。

  3. 緩慢啟閉閥門,平穩(wěn)升壓,嚴(yán)禁快速開(kāi)關(guān)閥門產(chǎn)生水錘,沖擊探頭與管路。

  4. 管道滿管且介質(zhì)靜止時(shí),執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),消除初始誤差;觀察信號(hào)強(qiáng)度、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性,調(diào)試合格后方可正式投入使用。






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