防爆橢圓齒輪流量計   多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

一、產品概述

二、測量原理

三、整機防爆結構配置

1. 殼體材質（按需選型）

1. WCB 鑄鋼殼體：油品、普通溶劑，承壓 PN16/PN25/PN40 高壓款可選；

2. 304/316L 不銹鋼殼體：航空煤油、高純溶劑、輕微腐蝕介質；

3. 哈氏合金殼體：弱腐蝕化工溶劑、含硫油品定制。

2. 內部耐磨部件

3. 防爆密封體系（危化介質核心）

1. 普通油品（柴油、潤滑油）：FKM 氟橡膠密封；

2. 汽油、甲醇、芳烴強溶脹溶劑：FFKM 全氟醚密封，耐溶劑浸泡、高壓不滲漏；

3. 法蘭密封：金屬纏繞四氟墊片，杜絕可燃介質泄漏產生爆炸隱患。

4. 兩類防爆表頭

1）無源機械防爆表頭（純機械字輪）

2）一體化液晶防爆數顯表頭（主流電控款）

1. 防爆殼體鑄鋁隔爆結構，Ex d IIB T4、Ex d IIC T6 兩檔可選；汽油、甲醇等高揮發介質強制選用 T6（表面最高溫度≤85℃）；

2. 液晶背光顯示：瞬時流量、單次可清零累計、總累計、介質溫度；

3. 面板實體按鍵：清零、單位切換、儀表系數修正；表頭可 360° 旋轉，適配各類安裝朝向；

4. 供電：DC24V 本安隔離供電；可選內置鋰電池無源款；

5. 信號輸出：脈沖、4–20mA、RS485 Modbus RTU，配套自動打料、定量灌裝系統。

5. 防爆電氣結構細節

四、核心技術參數

1. 公稱通徑：DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150

2. 公稱壓力：標準 PN16；中高壓 PN25/PN40；超高壓 PN63 RJ 凹凸法蘭定制

3. 精度等級：0.2 級（貿易結算、槽車灌裝）、0.5 級（車間內部能耗管控），重復性≤0.05%

4. 適配粘度：0.3～10000 mPa?s，輕質溶劑、高粘度樹脂通用

5. 介質溫度：常溫 - 20～100℃；高溫散熱型最高 200℃

6. 量程比 1:20，極低啟動流量，微量加注無測量盲區

7. 防爆分級

• Ex d IIB T4：柴油、潤滑油、低揮發溶劑 2 區通用；

• Ex d IIC T6：汽油、甲醇、甲苯等高揮發 IIC 類高危介質專用；

8. 防護等級：表頭 IP65，戶外可加裝防爆防雨遮陽箱

五、適配介質

適用

不適用

六、防爆管路配套輔件（安監強制配置）

1. 不銹鋼精密過濾器（60～80 目）：前置安裝，攔截鐵銹、膠質，防止齒輪卡滯磨損；

2. 油氣消氣器：溶劑易揮發析出氣泡，避免齒輪空轉、計量虛高；

3. 管道雙向阻火器：油庫、防爆灌裝管線標配，阻斷回火；

4. 防爆旁路閘閥：檢修儀表無需全線排空泄壓；

5. 防靜電跨接銅絞線：管道法蘭、流量計殼體連通，接地電阻≤1Ω，消除流體靜電；

6. 高點自動排氣閥：持續排出管路積存空氣，減少氣阻干擾計量。

七、標準化安裝規范

1. 管路姿態

   優先水平安裝，保證橢圓齒輪轉軸水平；垂直安裝介質自下而上流動；嚴禁安裝在管道最高點積氣、泵吸入口負壓進氣位置。

2. 直管段要求

   幾乎無強制直管段，上游預留 5DN、下游 3DN 可進一步提升計量穩定性。

3. 防爆電氣施工

   線纜選用防爆鎧裝屏蔽電纜，強弱電分開敷設，間距≥1.5m；0/1 區工位配套隔離安全柵；所有防爆接頭緊固密封，無松動漏氣。

4. 投運要求

   緩慢開啟閥門分段排氣，禁止瞬間大流量沖擊齒輪，避免密封件受壓變形滲漏。

八、核心優勢

1. 完整隔爆防爆資質，IIC T6 高等級覆蓋汽油、甲醇高危介質，順利通過危化車間安監驗收；

2. 0.2 級高精度容積式計量，溫度、小幅壓力波動對誤差影響小，滿足油庫貿易裝車結算；

3. 極低啟動流量，微量助劑投加、小桶灌裝、大流量主管輸送全工況適配；

4. FFKM 耐溶劑密封長期使用不溶脹，杜絕可燃介質滲漏，降低安全隱患；

5. 機械、液晶數顯雙表頭可選，無源款適配野外無供電管線，電控款聯動自動定量打料系統；

6. 幾乎無直管段要求，老舊危化管線改造無需大幅改管，施工成本低。

九、使用局限

1. 內部含運動齒輪，介質雜質多會加速磨損，前置過濾器必須定期清洗；

2. 管路大量連續氣泡會造成計量偏大，必須配套油氣消氣器；

3. 超高壓 PN63、哈氏合金防腐定制款采購成本高于普通 PN16 機型。

十、典型應用場景

1. 油庫汽油、煤油、柴油槽車、200L 鐵桶防爆灌裝計量；

2. 精細化工防爆反應釜甲醇、溶劑自動定量打料系統配套計量；

3. 潤滑油、樹脂防爆輸送管線流量累計管控；

4. 油氣田、加油站卸油管道防爆流量監測；

5. 新材料、鋰電車間高純易燃溶劑密閉輸送計量。

十一、防爆工況日常維護要點

1. 每日巡檢防爆殼體無裂紋、防爆格蘭密封完好，法蘭無介質滲漏；查看流量數值，頻繁跳變排查管路積氣、過濾器堵塞；

2. 每周清理前置過濾器，排放油氣消氣器內積存油氣、膠質；

3. 溶劑工況每半年更換 FFKM 密封件，防止長期溶脹失效滲漏；

4. 每年拆解腔體吹掃齒輪膠質、雜質，采用對應介質實流標定修正計量偏差；

5. 定期校驗靜電接地、可燃氣體聯鎖、急停等安全保護功能；

6. 長期停機緩慢泄壓排空介質，氮氣吹掃腔體干燥封存，關閉前后防爆切斷閥隔離儲罐。