一體化蒸汽流量計（溫壓補償一體式渦街，工業蒸汽主流款）

一、產品定義

二、核心結構組成

1. 法蘭渦街傳感器：304/316L/310S 不銹鋼旋渦發生體，國標法蘭 PN16/25/40，耐高溫高壓；

2. 內置壓力傳感器：采集管道蒸汽實時壓力；

3. 內置 PT100 鉑電阻：采集蒸汽實時溫度；

4. 集成智能轉換器 + LCD 液晶屏幕：內置補償算法，自動根據溫壓換算蒸汽密度，計算質量流量；

5. 信號輸出端子：4-20mA、脈沖、RS485 Modbus。

三、關鍵技術參數

1、口徑與法蘭

2、溫度壓力適用范圍

• 標準一體式：介質溫度 0～250℃（飽和蒸汽、250℃以內過熱蒸汽通用）

• 介質壓力：0～4.0MPa

• 超過 250℃高溫過熱蒸汽：不能用一體式，必須選分體式渦街

3、計量性能

1. 精度：體積流量 ±1.0%；補償后蒸汽質量流量 ±1.5%

2. 量程比：10:1～15:1，鍋爐早晚負荷波動大也能穩定計量

3. 測量介質：干飽和蒸汽、低溫過熱蒸汽；濕蒸汽、含大量冷凝水滴管道不推薦

4、供電與信號

1. 供電：DC24V（工業自控標準）

2. 本地顯示：液晶大屏，瞬時質量流量 (t/h)、累積總噸數、蒸汽溫度、蒸汽壓力、流量百分比

3. 輸出信號：

• 4～20mA：對應瞬時質量流量，上傳 PLC、能源監控屏

• 脈沖信號：累積計量脈沖，用于能耗統計

• RS485 Modbus-RTU：遠程讀取全部流量、溫壓數據，接入廠區能源管理平臺

5、防護與防爆

• 防護等級 IP65，室外鍋爐房可加防雨罩

• 防爆款：Ex d ⅡBT4 隔爆一體化，化工防爆鍋爐房蒸汽管道可用

四、一體化核心優勢

1. 安裝極簡，省去多套輔材

   不用單獨采購壓力變送器、溫度套管、引壓管、二次積算儀，僅需法蘭對接管道，大幅減少施工工時、配件采購成本。

2. 出廠統一標定，補償數據內置

   出廠預存飽和蒸汽、過熱蒸汽密度數據庫，現場僅需選擇介質類型，無需現場調校溫壓參數，上手簡單。

3. 布線簡單，減少故障點

   傳統分體補償方案有多路信號線，一體化僅一組供電信號線，線路故障概率大幅降低，后期檢修便捷。

4. 就地直觀查看全部參數

   屏幕同步展示瞬時噸流量、累計用汽噸數、蒸汽溫度壓力，現場巡檢不用額外測溫測壓儀表。

5. 壓力損失小，長期節約鍋爐燃料

   相比孔板流量計壓損極低，不會持續增加鍋爐送風負荷，適合長期能耗計量。

五、一體化蒸汽 流量計局限

1. 耐溫上限 250℃，溫度高于 250℃的高溫過熱蒸汽無法使用，只能更換分體式溫壓補償渦街；

2. 管道冷凝水多、濕蒸汽干度低時，水滴沖刷探頭，會造成流量數據波動；

3. 管道強振動環境（鄰近大型風機、空壓機）容易產生零點漂移，需要加裝管道減震支架；

4. 低流速工況（蒸汽流速＜3m/s）測量誤差變大，小負荷管道建議縮徑提升流速。

六、適配工況與不適用工況

適用場景

1. 廠區鍋爐飽和蒸汽總管、車間蒸汽分路管道能耗計量；

2. 印染、食品、橡膠、化工換熱站飽和蒸汽管道；

3. 250℃以內低溫過熱蒸汽工藝管線；

4. 鍋爐房貿易結算、車間分部門蒸汽能耗分攤。

不適用場景

1. 溫度＞250℃高溫過熱蒸汽；

2. 蒸汽干度低、大量冷凝水的濕蒸汽管線；

3. 管道振動設備鄰近蒸汽管道。

七、安裝規范

1. 直管段要求：上游≥10D，下游≥5D；上游閥門、彎頭、變徑需加長直管段或加裝整流器；

2. 管道安裝方向：優先水平安裝；垂直管道蒸汽自下而上流動，減少冷凝水積存在傳感器內部；

3. 管道低點加裝排污閥，定期排放冷凝水，避免液滴沖擊檢測元件；

4. 高溫蒸汽法蘭選用金屬纏繞墊片，杜絕滲漏；

5. 室外安裝增加防雨保溫罩，避免雨水、低溫影響表頭電路。

八、一體化 VS 分體式渦街蒸汽流量計對比

九、售后說明

整機質保 2 年；支持國標 PN16/25/40 法蘭；

出廠預存蒸汽密度補償曲線；

批量項目可上門指導安裝、能源系統通訊調試；

配套金屬纏繞墊片、管道整流器等安裝輔材，防爆規格可定制。