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飽和蒸汽流量計(jì)安裝
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2026-06-10
訪 問 量:1240
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優(yōu)先布置在水平管道、豎直向上流向;禁止豎直向下安裝(冷凝水直沖探頭,水擊損傷傳感元件)。
避開泵出口、閥門出口、彎頭、變徑、減壓閥緊鄰位置,減少壓力波動與紊流干擾。
遠(yuǎn)離大功率電機(jī)、變頻器,做好儀表接地,降低電磁干擾;防爆區(qū)域嚴(yán)格防爆布線。
儀表前后預(yù)留檢修空間,配套旁路三通閥組,檢修無需停汽停產(chǎn)。
理想平直管路:上游≥10D,下游≥5D
單個 90° 同平面彎頭:上游≥20D
異面雙 90° 彎頭、三通分流:上游≥30D
同心變徑(縮徑 / 擴(kuò)徑):上游≥15D
調(diào)節(jié)閥、截止閥、減壓閥必須安裝在流量計(jì)下游,閥門節(jié)流擾動不沖擊儀表。

儀表兩側(cè)低點(diǎn)設(shè)置疏水閥 / 冷凝排污絲堵
每側(cè)低處裝機(jī)械式疏水閥,連續(xù)排凝結(jié)水,杜絕積水包裹發(fā)生體與檢測探頭;積水會造成流量跳數(shù)、零點(diǎn)漂移、壓電探頭擊穿。
水平管道安裝細(xì)節(jié)
渦街表頭略高于管道中心線,防止冷凝水倒灌進(jìn)傳感腔體;
管道全程保溫包裹保溫棉,減少管道外壁散熱二次冷凝;儀表本體法蘭段同步保溫,僅露出電子轉(zhuǎn)換表頭散熱。
長距離主管前端增設(shè)大容積集水罐,提前分離大量冷凝水,避免水擊沖擊儀表。
開機(jī)前先全開旁路,暖管緩慢升溫,分段升壓,禁止瞬間高溫高壓沖擊儀表本體。
法蘭選用凹凸面 MFM 密封法蘭,適配蒸汽壓力 PN16/PN25/PN40;高壓工況 RJ 環(huán)槽法蘭。
密封墊片采用耐高溫金屬石墨纏繞墊片,普通橡膠、四氟墊片耐溫不足會軟化滲漏。
螺栓對角分次均勻緊固,分 2~3 次上緊,防止單邊受力高溫?zé)崦浐笮孤桓邷剡\(yùn)行 2 小時后二次復(fù)緊螺栓。
管道支撐牢固,儀表不得承受管道自重、熱伸縮拉力;大口徑增設(shè)獨(dú)立儀表支架。
一體式溫壓渦街:PT100 測溫、壓力模塊原廠集成標(biāo)定,無需額外開孔;安裝時溫壓探頭側(cè)避開管道底部積水區(qū)。
若為分體積算系統(tǒng):壓力取壓口開在管道上半周(0°~45° 位置),防止冷凝水灌入壓力導(dǎo)壓管;導(dǎo)壓管做 U 型冷凝圈。
溫度套管插入管道中心 1/2 管徑深度,迎向氣流。
供電 DC24V 屏蔽電纜,屏蔽層單端接地;防爆型號使用防爆格蘭、防爆接線箱,線纜穿防爆金屬管密封。
轉(zhuǎn)換表頭環(huán)境溫度控制在 - 30℃~60℃,高溫管廊可加裝遮陽防雨罩,嚴(yán)禁保溫棉包裹表頭造成過熱死機(jī)。
接地:儀表殼體、管道法蘭、橋架統(tǒng)一可靠靜電接地,接地電阻<4Ω。
輸出信號:4–20mA、RS485 線纜遠(yuǎn)離動力電纜分開敷設(shè),間距≥30cm。
上游截止閥、下游截止閥、旁路大通徑閘閥;
操作流程:正常供氣→上下游全開、旁路全關(guān);檢修儀表→先開旁路,再關(guān)上下游,泄壓降溫后拆卸儀表;
閥組低點(diǎn)同步帶排污疏水絲堵。
豎直向下流向安裝;
閥門、減壓閥裝在儀表上游;
無疏水裝置、管道不保溫;
儀表承受管道拉力、無獨(dú)立支撐;
瞬間猛開蒸汽閥門直接高溫沖壓;
普通橡膠墊片、低壓平法蘭用于高壓飽和蒸汽。
檢查法蘭緊固、疏水閥通暢、支架穩(wěn)固、接線接地?zé)o誤;
全開旁路,緩慢打開上游閥門暖管,升溫速率≤50℃/h;
溫度壓力穩(wěn)定后,緩慢打開上下游閥門,再關(guān)閉旁路;
觀察瞬時流量無大幅跳變,核對壓力溫度數(shù)值;
高溫運(yùn)行 2 小時復(fù)緊法蘭螺栓,記錄累積流量;
出現(xiàn)零點(diǎn)漂移先排查疏水是否積水,再重新標(biāo)定零點(diǎn)。
質(zhì)保 2 年;可上門現(xiàn)場指導(dǎo)吊裝對接、投運(yùn)調(diào)試。
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