飽和蒸汽流量計安裝規范  多欽儀表（上海）有限公司選型推薦渦街流量計

一、安裝位置整體要求

1. 優先布置在水平管道、豎直向上流向；禁止豎直向下安裝（冷凝水直沖探頭，水擊損傷傳感元件）。

2. 避開泵出口、閥門出口、彎頭、變徑、減壓閥緊鄰位置，減少壓力波動與紊流干擾。

3. 遠離大功率電機、變頻器，做好儀表接地，降低電磁干擾；防爆區域嚴格防爆布線。

4. 儀表前后預留檢修空間，配套旁路三通閥組，檢修無需停汽停產。

二、直管段長度（D = 儀表公稱通徑）

1. 理想平直管路：上游≥10D，下游≥5D

2. 單個 90° 同平面彎頭：上游≥20D

3. 異面雙 90° 彎頭、三通分流：上游≥30D

4. 同心變徑（縮徑 / 擴徑）：上游≥15D

5. 調節閥、截止閥、減壓閥必須安裝在流量計下游，閥門節流擾動不沖擊儀表。

三、疏水、排污、防冷凝水關鍵措施（飽和蒸汽重中之重）

1. 儀表兩側低點設置疏水閥 / 冷凝排污絲堵

   每側低處裝機械式疏水閥，連續排凝結水，杜絕積水包裹發生體與檢測探頭；積水會造成流量跳數、零點漂移、壓電探頭擊穿。

2. 水平管道安裝細節

• 渦街表頭略高于管道中心線，防止冷凝水倒灌進傳感腔體；

• 管道全程保溫包裹保溫棉，減少管道外壁散熱二次冷凝；儀表本體法蘭段同步保溫，僅露出電子轉換表頭散熱。

1. 長距離主管前端增設大容積集水罐，提前分離大量冷凝水，避免水擊沖擊儀表。

2. 開機前先全開旁路，暖管緩慢升溫，分段升壓，禁止瞬間高溫高壓沖擊儀表本體。

四、法蘭連接與密封安裝

1. 法蘭選用凹凸面 MFM 密封法蘭，適配蒸汽壓力 PN16/PN25/PN40；高壓工況 RJ 環槽法蘭。

2. 密封墊片采用耐高溫金屬石墨纏繞墊片，普通橡膠、四氟墊片耐溫不足會軟化滲漏。

3. 螺栓對角分次均勻緊固，分 2～3 次上緊，防止單邊受力高溫熱脹后泄漏；高溫運行 2 小時后二次復緊螺栓。

4. 管道支撐牢固，儀表不得承受管道自重、熱伸縮拉力；大口徑增設獨立儀表支架。

五、溫壓補償測點要求（一體渦街已集成，分體式參考）

1. 一體式溫壓渦街：PT100 測溫、壓力模塊原廠集成標定，無需額外開孔；安裝時溫壓探頭側避開管道底部積水區。

2. 若為分體積算系統：壓力取壓口開在管道上半周（0°～45° 位置），防止冷凝水灌入壓力導壓管；導壓管做 U 型冷凝圈。

3. 溫度套管插入管道中心 1/2 管徑深度，迎向氣流。

六、電氣接線與防護

1. 供電 DC24V 屏蔽電纜，屏蔽層單端接地；防爆型號使用防爆格蘭、防爆接線箱，線纜穿防爆金屬管密封。

2. 轉換表頭環境溫度控制在 - 30℃～60℃，高溫管廊可加裝遮陽防雨罩，嚴禁保溫棉包裹表頭造成過熱死機。

3. 接地：儀表殼體、管道法蘭、橋架統一可靠靜電接地，接地電阻＜4Ω。

4. 輸出信號：4–20mA、RS485 線纜遠離動力電纜分開敷設，間距≥30cm。

七、旁路三通閥組標準配置（標配三件套）

1. 上游截止閥、下游截止閥、旁路大通徑閘閥；

2. 操作流程：正常供氣→上下游全開、旁路全關；檢修儀表→先開旁路，再關上下游，泄壓降溫后拆卸儀表；

3. 閥組低點同步帶排污疏水絲堵。

八、飽和蒸汽流量計安裝禁止錯誤安裝方式

1. 豎直向下流向安裝；

2. 閥門、減壓閥裝在儀表上游；

3. 無疏水裝置、管道不保溫；

4. 儀表承受管道拉力、無獨立支撐；

5. 瞬間猛開蒸汽閥門直接高溫沖壓；

6. 普通橡膠墊片、低壓平法蘭用于高壓飽和蒸汽。

九、投運調試步驟

1. 檢查法蘭緊固、疏水閥通暢、支架穩固、接線接地無誤；

2. 全開旁路，緩慢打開上游閥門暖管，升溫速率≤50℃/h；

3. 溫度壓力穩定后，緩慢打開上下游閥門，再關閉旁路；

4. 觀察瞬時流量無大幅跳變，核對壓力溫度數值；

5. 高溫運行 2 小時復緊法蘭螺栓，記錄累積流量；

6. 出現零點漂移先排查疏水是否積水，再重新標定零點。

十、配套輔助配件清單