一、測量原理

二、核心技術參數

1. 規格口徑

• 管道法蘭式：DN15、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300

• 大管徑插入式：DN300～DN1000（制氮總管網）

2. 精度與量程

• 精度：±1.0% R（貿易計量）、±1.5% R（工藝監測）

• 量程比：標準 10:1，寬量程款可達 30:1，適配氮氣吹掃 + 大流量供氣波動工況

3. 溫壓適配

• 介質溫度：壓電款 - 40～260℃；電容抗振款 - 40～450℃（高溫氮氣）

• 公稱壓力：常規 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa；高壓可定制 6.4MPa

4. 材質與傳感器

• 閥體：304/316L 不銹鋼，適配高純氮、工業普通氮氣

• 傳感器：壓電式（常規車間）、電容式（風機 / 泵旁強振動現場）

5. 供電、顯示、輸出

• 供電：24VDC 工業供電；可選內置鋰電池（無電源線現場）

• 就地顯示：液晶背光屏，實時顯示瞬時標況流量、累積總量、介質壓力、介質溫度，掉電保存累積流量，支持手動清零

• 信號輸出：4-20mA 模擬、脈沖計數、RS485 Modbus-RTU（對接 PLC/DCS）

• 防爆選配：Ex d ⅡCT4 隔爆、Ex ia ⅡCT4 本安，化工防爆車間可用

三、核心優勢（氮氣測量專屬）

1. 無運動易損件，長期免維護

   無葉輪、軸承，氮氣潔凈無雜質工況可連續運行數年僅做常規巡檢，適配制氮機主管、車間長輸氮氣管路無人值守計量。

2. 壓力損失小，節省供氣能耗

   阻力遠低于孔板、噴嘴，高壓氮氣輸送管路不會額外增加空壓機負荷，節能效果突出。

3. 一體化溫壓補償，讀數精準

   內置溫壓采集模塊，氮氣壓力、溫度波動時自動換算標況流量，無需額外加裝溫度、壓力變送器，降低整套采購與施工成本。

4. 量程覆蓋廣，兼顧吹掃與大流量

   30:1 寬量程型號可同時測量管道微量氮氣置換吹掃、生產線大流量保護供氣，不用更換儀表。

5. 結構兩種形式，適配不同現場

• 一體式：常溫氮氣管道，顯示屏和傳感器一體，安裝布線簡單；

• 分體式：高溫氮氣管道，顯示屏分離安裝在常溫區域，避免高溫損壞電路板。

四、短板與適用限制

1. 強振動環境（風機、大型空壓機緊鄰）優先選用電容抗振款，普通壓電款易出現信號波動；

2. 極小微量氮氣（每分鐘幾升級）測量下限不如熱式氣體質量流量計，不適合實驗室微量吹掃管線；

3. 管道內含大量液態水、油污會附著發生體，長期影響測量精度，氮氣管路建議前置過濾器。

五、適用工況

1. 制氮機總輸出主管、廠區氮氣輸送主干管道；

2. 化工反應釜、熱處理爐、金屬焊接保護氮氣計量；

3. 食品、醫藥生產線氮氣保護氣能耗統計；

4. 中高壓氮氣輸送、高溫汽化氮氣管道；

5. 車間多支路氮氣分路成本核算、內部能耗計量。

六、標準安裝規范（保障精度關鍵）

1. 直管段要求

• 上游直管段≥10DN，下游≥5DN；

• 上游單 90° 彎頭：上游 15DN；雙同平面 90° 彎頭：上游 25DN；

• 安裝空間不足時配套管道整流器縮短直管段需求。

1. 安裝姿態：氮氣氣體介質優先水平安裝，避免積液堆積在檢測區；

2. 振動處理：靠近風機、空壓機時加裝防震支架與橡膠減震墊；

3. 布線：信號屏蔽線纜遠離動力電纜，防爆場景做好密封接線；

4. 管道吹掃：新裝管道先吹掃干凈焊渣、雜質后再安裝儀表。

七、選型配置清單（按需選配）

1. 基礎標配：一體化溫壓補償、就地液晶顯示、24V 供電、4-20mA 輸出；

2. 通訊需求：加配 RS485 Modbus，接入工控系統遠程采集；

3. 防爆車間：隔爆 / 本安防爆殼體；

4. 高溫氮氣：電容式傳感器 + 分體顯示結構；

5. 強振動現場：電容抗振傳感器；

6. 無供電管線：內置鋰電池供電模塊。

八、售后說明

整機質保 2 年；

可根據現場氮氣壓力、溫度、流量范圍出具專屬選型方案；

量大可提供免費上門調試服務；

所有報價均為參考價，實際采購價格隨口徑、選配功能調整。