一、測量原理（變面積式）

重點：出廠刻度大多為標況空氣標定；測量氮氣、工況壓力 / 溫度偏離標準條件時，讀數需要溫壓密度修正。

二、適用工況

1. 實驗室氮氣保護氣、反應釜氮封、管路氮氣吹掃；

2. 小型制氮機支路、手套箱、熱處理小流量氮氣監測；

3. 僅現場人工觀測、手動調流量，不需要遠傳、累積計量；

4. 潔凈、干燥、無油、無粉塵單相氮氣。

1. 需要 PLC 自動控制、流量遠傳、累積流量統計；

2. 壓力＞1.0MPa、劇烈振動環境；

3. 含水汽、油污、顆粒雜質（易卡浮子、污染管壁）；

4. 自動化生產線精確計量、環保臺賬結算。

三、核心技術參數

1. 型號系列：LZM（微型螺紋）、LZB（法蘭 / 螺紋標準型）

2. 測量介質：干燥潔凈氮氣

3. 精度等級：±2.5% FS（常規）

4. 量程比：10:1

5. 常用通徑：DN3/DN6/DN10/DN15/DN25/DN40/DN50

6. 連接形式：G1/8、G1/4 螺紋、寶塔軟管接頭、法蘭

7. 承壓：標準≤0.6MPa；加強型最高 1.0MPa

8. 介質溫度：-20～80℃（長期高溫加速密封老化）

9. 主體材質：高硼硅玻璃錐管；浮子 304 不銹鋼；基座鑄鋁 / 304；密封 NBR，高純工況可選 FKM

10. 功能選項：內置微調針閥、限位報警開關

11. 供電：無源，無需供電

四、優缺點匯總

1. 結構簡單、價格低、不用電源；

2. 透明管路，直觀觀察氣體流動；

3. 壓力損失穩定、維護簡便；

4. 自帶針閥型號可直接調節氮氣流量。

1. 無 4–20mA、RS485 信號輸出，不能接入自控系統；

2. 玻璃材質易碎，不能承受沖擊、強振動；

3. 氣體可壓縮，工況壓力、溫度變化會帶來讀數偏差；

4. 只能測瞬時流量，無累積；

5. 介質臟污極易造成浮子卡頓。

五、選型必填參數

1. 流量范圍（標況 Nm3/h 或 NL/min，務必注明標況）

2. 氮氣工作壓力、工作溫度

3. 接口形式：螺紋 / 法蘭 / 軟管快插、螺紋規格

4. 是否需要內置針閥調節流量

5. 是否需要流量上下限報警開關

6. 介質純度：普通氮氣 / 高純氮氣（高純要求脫脂處理）

六、強制安裝與使用規范（氮氣工況重點）

1. 必須垂直安裝，流向自下而上，垂直度偏差≤5°；嚴禁水平、倒裝；

2. 上游直管段≥5DN，下游≥3DN，遠離閥門、彎頭；

3. 通氣緩慢升壓，禁止瞬間開閥沖擊浮子撞擊頂部限位，防止玻璃炸裂；

4. 讀數視線與浮子最大截面平齊，消除視差；

5. 管路前置過濾器，避免雜質進入錐管卡滯浮子；

6. 浮子卡頓、管壁起霧污染，及時拆卸清洗；

7. 氮氣屬于惰性氣體，但車間防爆區域仍做好管路防靜電。

七、讀數修正關鍵知識點（氣體測量必看）

八、工況替代方案對比

1. 僅人工現場觀測 → 玻璃管浮子流量計

2. 需要遠傳、PLC 采集、不受溫壓影響 → 插入式熱式氣體質量流量計

3. 壓力＞1MPa、防爆工業管線、振動大 → 金屬管浮子流量計

FAQ

Q1：玻璃浮子流量計可以直接用于氮氣計量核算嗎？

Q2：浮子經常卡住是什么原因？

Q3：高純氮氣能用普通款嗎？