高溫高壓型渦街流量計（LUGB-F 分體高溫高壓款）

一、核心結構形式

1. 傳感測量段：直接接入高溫高壓工藝管道，承受介質高溫高壓；

2. 變送顯示表頭：安置在常溫、通風、易巡檢區域，避開熱輻射與管道熱傳導，保護電路板、液晶、電子元件不超溫老化；

3. 高溫散熱加長筒：一體短溫型配套加長散熱柱，阻斷熱量向上傳導至表頭。

5. 二、高溫高壓型渦街流量計極限工況技術參數

6. 1. 耐溫耐壓區間

1. 常規高溫：介質 - 40℃～350℃；強化耐熱款可達 400–550℃

2. 公稱壓力標準：1.6/2.5/4.0/6.3MPa；高壓定制最高 25–30MPa

3. 環境工作溫度：表頭側 - 30℃～+70℃；傳感本體無環境溫限約束

8. 2. 口徑與連接

9. 管道法蘭 DN15～DN300；超大管線可選插入式 DN350–DN1600；法蘭標準 HG/T、GB、ANSI 美標 Class300/600 高壓法蘭

10. 3. 精度與量程

11. 液體 ±0.5% FS；氣體 / 蒸汽 ±1.0% FS；重復性≤0.2% FS；量程比 15:1

    流速區間：液體 0.3–7m/s；氣體 4–60m/s；蒸汽 5–70m/s

12. 4. 防護與防爆

13. 傳感本體密封 IP67/IP68；表頭 IP67 戶外防水；防爆型號 ExdⅡCT6，適配化工、鍋爐房易燃易爆場景

14. 5. 信號供電

15. 24VDC 供電；輸出 4–20mA、脈沖、RS485 Modbus；內置溫壓補償模塊，自動換算標況體積、質量流量；可選 3.6V 鋰電池就地顯示

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21. 三、高壓高溫專用材質配置

1. 表體管道

1. 中壓飽和蒸汽（≤2.5MPa、≤300℃）：Q345R 耐熱碳鋼，壁厚加厚承壓設計

2. 中高壓過熱蒸汽（4.0–6.3MPa、300–400℃）：15CrMo 耐熱合金鋼，高溫抗拉強度穩定

3. 通用防腐高溫工況：304/316L 不銹鋼；超高溫強腐蝕升級 310S、哈氏合金

1. 旋渦發生體、檢測探頭：316L/310S 耐高溫不銹合金

2. 密封墊片：石墨復合耐高溫墊片（耐受 450℃），禁止普通橡膠墊

3. 電纜：專用高溫屏蔽信號線，耐溫 200℃以上

26. 四、適配測量介質

1. 蒸汽：飽和蒸汽、中高壓過熱蒸汽（熱力電廠、鍋爐外網、化工換熱站主力計量）

2. 高溫氣體：高溫壓縮空氣、氮氣、工藝熱煙氣、高溫燃氣

3. 高溫液體：高溫循環水、導熱油、高溫乙二醇、低粘度高溫化工單相液體

29. 五、高溫高壓專屬優勢

1. 無轉動機械部件，高壓高溫下無磨損、無卡堵，長期運行穩定性優于孔板、葉輪類儀表

2. 壓力損失小，僅為孔板流量計 1/3 左右，長期節約輸送能耗

3. 分體隔熱，表頭不受介質高溫影響，液晶屏、電路板壽命大幅拉長

4. 數字抗振算法，適配高壓管道熱膨脹振動、泵體 / 風機強振工況，信號不漂移跳數

5. 溫壓補償一體化，蒸汽、高溫氣體無需額外加裝獨立溫壓變送器，布線簡化

6. 高壓法蘭加厚加固，出廠 1.5 倍額定壓力水壓試壓，杜絕高溫高壓滲漏風險

32. 六、硬性安裝規范（高溫高壓重中之重）

1. 直管段要求

1. 標準直管：上游 15DN、下游 5DN；單 90° 彎頭上游擴至 20DN；雙不同平面彎頭上游 40DN；調節閥上游需 50DN 直管段

1. 管道姿態（防冷凝水錘）

1. 蒸汽優先水平側裝，探頭側向布置，防止冷凝水浸泡傳感器；垂直安裝介質必須自下而上流動

2. 管道低點加裝疏水閥，流量計前后不得形成 U 型存水彎，避免開機水錘沖擊損壞探頭

1. 隔熱與布線

1. 管道整體保溫，但散熱筒、傳感法蘭根部、表頭嚴禁包裹保溫棉；

2. 屏蔽電纜走 U 型回水彎，戶外進線口密封；電纜避開高溫管道外壁直接烘烤

1. 減振承重

1. 流量計前后加裝獨立管道支撐支架，儀表本體不承受管道熱膨脹拉力、彎矩；振動場地配套橡膠減振支座

1. 試壓驗收

   安裝后做水壓氣密性試驗，試驗壓力為額定壓力 1.5 倍，保壓 1 小時壓降達標方可投運

43. 七、典型應用場景

44. 火力電廠鍋爐蒸汽、工業園區高溫熱力管網、石化高溫工藝管線、冶金高溫冷卻油路、高壓導熱油循環系統、大型空壓站高溫高壓氣體計量

46. 售后說明

47. 質保 2 年，報價為參考價，大批量訂單可提供免費上門調試、現場安裝指導服務。