液體渦街流量計    多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

一、測量原理

二、液體渦街流量計整體結(jié)構(gòu)

1. 測量管體

   304/316 不銹鋼一體鍛打法蘭（HG/T20592 RF 突面法蘭），通徑 DN15～DN300；常規(guī) PN16，高壓可定制 PN25/PN40。

2. 三角發(fā)生體 + 檢測探頭

   304/316 不銹鋼材質(zhì)；腐蝕工況可噴涂 PTFE 防腐層；壓電傳感器無介質(zhì)滲漏風(fēng)險。

3. 轉(zhuǎn)換器

   一體式（常溫工況）、分體壁掛式（高溫液體）；液晶就地顯示瞬時、正反向累積、故障報警；輸出 4–20mA、脈沖、RS485 Modbus；防爆 Ex d IIB T4、Ex ia IIC T6 可選，防護(hù) IP65。

4. 密封件

   清水、油品用 FKM 氟橡膠；甲醇、甲苯、酯類溶劑更換 FFKM 全氟醚密封，防止溶脹滲漏。

三、核心技術(shù)參數(shù)

1. 精度：±1.0% FS，重復(fù)性≤0.2% FS，量程比 20:1

2. 適配介質(zhì)粘度：≤10 mPa?s，粘度偏高會抑制漩渦、降低精度

3. 介質(zhì)溫度：一體式 - 20～120℃；分體高溫款 - 20～180℃

4. 推薦流速：0.6～7m/s；流速過低無法形成穩(wěn)定渦街，存在測量盲區(qū)

5. 介質(zhì)要求：單相液體，氣泡體積占比＜1%，無大量硬質(zhì)顆粒、纖維雜質(zhì)

6. 供電：DC24V 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；閥體鑄流向箭頭，禁止倒裝

四、直管段強(qiáng)制安裝標(biāo)準(zhǔn)（D = 公稱通徑）

1. 平直無管件管路：上游≥15D

2. 單 90° 彎頭、同心縮徑、全開閘閥：上游≥20D

3. 同平面雙彎頭、同心擴(kuò)徑：上游≥25D

4. 立體雙彎頭、蝶閥、水泵出口：上游≥40D

   空間不足必須加裝同口徑蜂窩整流器，整流器至儀表上游保留≥10D 直管。

五、管路安裝規(guī)范

1. 管道姿態(tài)要求

1. 水平管道：檢測探頭豎直朝上，避免管底泥沙、積液包裹探頭，造成零點漂移；

2. 垂直管道：介質(zhì)自下而上流動，防止管道頂部積氣形成氣阻，流量劇烈跳變；

3. 嚴(yán)禁安裝位置：管道最高點（積氣）、泵吸入口（負(fù)壓進(jìn)氣）、管道低處（雜質(zhì)沉積）。

2. 配套輔件

1. 前置不銹鋼 Y 型過濾器（60 目）：攔截焊渣、細(xì)小顆粒，避免撞擊損壞探頭與發(fā)生體；

2. 管道高點自動排氣閥：排出溶解析出氣泡，氣泡會打散渦街、信號紊亂；

3. 旁路三通雙切斷閘閥：檢修、清洗儀表無需全線停產(chǎn)排空；

4. 水泵出口加裝重型減震支架，管道振動會產(chǎn)生干擾振動，造成流量虛高波動。

3. 電氣布線

六、材質(zhì)選型

1. 304 不銹鋼本體 + 304 發(fā)生體：自來水、循環(huán)冷卻水、柴油、潤滑油、乙二醇

2. 316L 不銹鋼本體 + 316 發(fā)生體：乙醇、丙酮、低濃度鹽水、弱腐蝕工藝液

3. 316+PTFE 噴涂發(fā)生體：輕度酸堿、含微量氧化劑腐蝕液體

七、核心優(yōu)勢

1. 無葉輪、軸承等運動部件，無磨損卡死風(fēng)險，長期運行維護(hù)量低；

2. 介質(zhì)電導(dǎo)率無要求，純水、油品、有機(jī)溶劑均可測量，電磁流量計無法測不導(dǎo)電液體；

3. 結(jié)構(gòu)簡潔，耐高溫、耐壓，一體式體積小巧，管廊安裝占用空間小；

4. 支持雙向流量統(tǒng)計，可監(jiān)測管道回流、倒灌；

5. 防爆規(guī)格齊全，適配甲醇、柴油等易燃液體防爆管線；

6. 一體化集成，無需配套溫壓補(bǔ)償（液體密度、溫度波動影響小），系統(tǒng)簡單。

八、使用局限

1. 高粘度液體（＞10mPa?s）漩渦生成不穩(wěn)定，誤差大幅上升，不適用；

2. 介質(zhì)含大量氣泡、泥漿、纖維會破壞卡門渦街，流量跳變嚴(yán)重；

3. 低流速存在測量下限，長期低負(fù)荷工況計量精度變差；

4. 相比齒輪、渦輪流量計精度偏低，不適合高精度貿(mào)易交接計量。

九、適用與禁用介質(zhì)

適用介質(zhì)

禁用介質(zhì)

十、日常維護(hù)要點

1. 每日查看流量曲線，數(shù)值持續(xù)偏低、頻繁跳變，排查管路積氣、過濾器堵塞；

2. 每周清洗前置過濾器，防止顆粒撞擊發(fā)生體、探頭；

3. 溶劑工況每半年檢查 FFKM 密封，出現(xiàn)溶脹滲漏及時更換；

4. 每年度拆開檢查發(fā)生體、探頭有無結(jié)垢、腐蝕，壓縮空氣吹掃清潔；

5. 每年采用現(xiàn)場介質(zhì)實流標(biāo)定，修正結(jié)垢帶來的計量偏差；

6. 長期停機(jī)排空管路液體，清水沖洗腔體，避免介質(zhì)結(jié)晶附著發(fā)生體。