卡箍式橢圓齒輪流量計（衛生級，多欽儀表選型推薦）

一、測量原理

二、基礎規格與流量量程

1. 卡箍口徑匹配

• 流量計通徑：DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50

• 標準卡箍規格：1.5 寸、2 寸、2.5 寸、3 寸衛生卡盤，通用食品管道標準

2. 流量區間

• DN10：0.4～10 L/min

• DN15：1～30 L/min

• DN20：2～120 L/min

• DN25：5～240 L/min

• DN40：10～600 L/min

• DN50：20～1000 L/min

3. 精度與重復性

• 標準精度：±0.5% 讀數；高精度款 ±0.2% 讀數

• 重復性誤差≤±0.1%

• 量程比：1:10~1:40，高粘度油脂工況量程范圍更寬

三、工況技術參數

1. 介質粘度

2. 溫度區間（衛生滅菌專用）

• 常溫常規款：-10℃～120℃

• 蒸汽滅菌款（SIP）：短時耐受 135℃飽和蒸汽滅菌，長期工作≤120℃

• 高溫定制款：最高 180℃（導熱油、棕櫚油）

3. 公稱壓力

• 標準衛生款：1.6MPa

• 高壓定制：2.5MPa、4.0MPa

四、接液材質（食品醫藥合規）

1. 殼體：304/316L 不銹鋼，內外鏡面拋光 Ra≤0.8μm，不易掛料，符合 FDA 食品接觸標準

2. 橢圓齒輪：316L 不銹鋼、PEEK 自潤滑齒輪（耐高溫、無金屬析出）

3. 軸承：陶瓷軸承、硬質合金軸承，耐磨，無金屬粉末脫落

4. 密封件：食品級硅橡膠、FKM 氟橡膠、FFKM 全氟密封（耐溶劑、耐高溫）

5. 內部流道：光滑圓弧結構，無滯留死角，清洗無殘留

五、電氣信號與功能配置

1. 供電：DC24V 標準供電；可選內置鋰電池就地數顯，無需外接電源

2. 輸出信號全覆蓋

• 高頻脈沖：直連 PLC 定量控制系統，實現自動灌裝、配料

• 4–20mA 二線制遠傳，上傳瞬時流量至控制柜

• RS485 Modbus-RTU 數字通訊，對接 DCS、工控屏遠程監控

3. 表頭類型

• 智能數顯表頭：瞬時流量、總累積、批次清零累積、介質溫度、故障報警

• 機械字輪表頭：斷電保存總量，無電源也可讀數，簡易灌裝線使用

4. 防爆選配：Ex ia ⅡCT6 本安防爆，防爆食品車間、酒精藥液工況可用

5. 防護等級：IP65，沖洗車間、潮濕環境適用

六、核心產品優勢

1. 衛生快裝卡箍結構：無需工具快速拆裝，便于 CIP 在線清洗、人工拆洗，無螺紋死角，杜絕物料滋生細菌

2. 鏡面拋光 316L 過流件，食品醫藥行業合規，無介質掛壁、無析出

3. 適配蒸汽高溫滅菌，滿足制藥 SIP、食品高溫消毒工藝

4. 高粘度介質計量優勢突出，蜂蜜、果醬、食用油、藥膏計量精度穩定

5. 無前后直管段要求，管道彎頭、閥門可緊鄰儀表安裝，潔凈灌裝設備狹小空間適配

6. 安裝方向不受限制，水平、垂直管路均可使用

7. 低啟動流量，微量藥液、香精、添加劑無漏測，支持自動定量配料

七、適配介質

食品行業

日化行業

精細化工潔凈介質

八、典型應用行業

1. 食品加工：食用油灌裝、蜂蜜分裝、糖漿配料、乳制品輸送計量

2. 制藥生產：口服液生產線、藥膏定量灌裝、中藥提取液流量監測、無菌藥液輸送

3. 日化洗護：護膚品原料配比、香精微量投加、洗護產品灌裝線

4. 潔凈精細化工：食品級助劑、醫藥溶劑定量投加

5. 小型潔凈反應釜：微量食品、醫藥原料自動配比加料

九、安裝、清洗注意事項

1. 管道配套衛生卡盤，卡箍墊片選用食品級硅膠，定期更換避免老化滲漏

2. 介質前端加裝衛生型過濾器（60~100 目），攔截固體顆粒，防止齒輪卡滯

3. 管路增設排氣閥，液體內含氣泡會造成計量偏差；滅菌前排空腔體氣體

4. CIP 在線清洗時，清洗液溫度不超過儀表額定耐溫，避免密封件老化

5. 垂直管道優先上進下出，減少腔體積氣；清洗時可快速拆卸儀表單獨沖洗

6. 防爆工況選用本安款，屏蔽線纜接地，配套防爆接線盒

十、售后說明

整機質保 2 年；可根據介質粘度、滅菌溫度定制齒輪 K 系數；

批量采購提供免費上門調試；

配套定量控制柜、4G 無線遠傳模塊，實現流量數據遠程監控。

卡箍式 vs 螺紋 / 法蘭橢圓齒輪流量計對比