加長散熱型齒輪流量計｜高溫介質容積式流量儀表 導熱油高溫樹脂重油就地遠傳計量表  多欽儀表（上海）有限推薦

加長散熱型齒輪流量計屬于高溫專用容積式流量儀表，測量腔體與表頭之間配置加長散熱筒結構，阻隔高溫介質熱量傳導至電子計數部件，適配導熱油、高溫樹脂、重油、高溫溶劑等高溫液體，無需溫壓補償，粘度適應性強，支持就地機械計數與電遠傳輸出，用于化工高溫工藝管線、熱油系統、高溫物料輸送流量計量。

一、工況難點 

高溫液體介質工作溫度高，普通齒輪流量計介質熱量會直接傳導到數顯表頭、磁耦合以及電子元器件，造成電子部件過熱老化，出現信號漂移、表頭損壞，縮短儀表使用壽命。 

部分高溫介質具備中高粘度特性，溫度波動會帶來粘度變化，普通速度式流量計計量穩定性差。 

需要區分加長散熱結構與夾套保溫結構，加長散熱只解決表頭散熱降溫，不具備伴熱保溫能力，如果介質停機降溫容易凝固結晶，僅靠加長散熱無法防止機芯內部凝固卡滯。 

介質管路容易帶入氣泡，氣泡進入計量腔體，會造成齒輪空轉，帶來計量虛高。介質含有硬質顆粒雜質，會磨損齒輪與軸承，造成精度下降。部分高溫化工現場屬于防爆危險區域，電氣部件需要匹配對應防爆等級，部分工藝需要流量信號接入控制系統完成投料統計。

二、產品概述 

加長散熱型齒輪 流量計基于容積式測量原理，依靠介質進出口壓差驅動齒輪轉子旋轉，計量腔每旋轉一周輸出固定容積介質，通過磁耦合機構拾取轉動信號，換算瞬時流量與累計流量。儀表本體和計數表頭中間加裝加長散熱筒，形成散熱隔離段，利用散熱筒散熱降溫，阻斷介質高溫向表頭傳導，保護機械計數結構與電子變送元器件，實現高溫液體的穩定測量。 

該結構重點解決表頭過熱問題，計量腔體本身依舊處于介質工作溫度。如果介質冷卻之后會凝固，加長散熱型不能阻止腔體內介質凝固，這類工況需要選用夾套保溫型齒輪流量計。 

接液殼體、齒輪轉子可選鑄鐵、304、316 不銹鋼材質，高溫密封件選用柔性石墨、FFKM 高溫密封材料，耐受介質高溫。

產品分為機械就地計數款式和智能數顯遠傳款式，可輸出脈沖、4?20mA、RS485 信號對接控制系統，防爆工況可配置隔爆、本安防爆結構。儀表對介質粘度適應性寬，基本不需要前后直管段，現場管路安裝適配性強。

管路上游建議配套過濾器，攔截固體雜質，保護齒輪、軸承運動部件。訂貨確認介質最高工作溫度，區分介質是否存在冷卻凝固特性，以此確定選用加長散熱還是夾套保溫結構。

三、選型參考 

介質溫度高，需要保護表頭電子元件，介質連續運行，停機不會冷卻凝固，優先選用加長散熱型齒輪 流量計。介質高溫，停機降溫之后介質容易結晶凝固，不可選用加長散熱結構，應選用夾套保溫齒輪流量計。 

訂貨確認被測介質種類，介質粘度、工作溫度壓力，管道公稱通徑，實際流量范圍。確認法蘭或者螺紋連接標準。確認是否需要機械表頭就地讀數，還是需要數顯遠傳輸出。

需要遠傳上傳數據，確認輸出信號和通訊協議。易燃易爆區域確認防爆等級。同步確認現場安裝空間，預留散熱筒散熱空間相關訂貨參數。

四、技術參數 

適配介質，導熱油、高溫潤滑油、重油、高溫樹脂、高溫溶劑等高溫液態介質。

公稱通徑 DN10?DN100，法蘭、螺紋多種連接。

接液材質，鑄鐵、304 不銹鋼、316 不銹鋼按需選配，高溫密封柔性石墨、FFKM。

壓力等級 PN16，可選 PN25、PN40 高壓規格。

介質溫度?20℃至 200℃。

測量精度 ±0.2%?±0.5% FS。

量程比 10 比 1。

信號輸出，機械就地計數，可選脈沖、4?20mA，RS485 Modbus。

供電，機械款無需供電，智能遠傳 24VDC 供電。

防護等級 IP65，防爆等級可按需配置。

五、安裝規范 

加長散熱型齒輪 流量計優先水平安裝，保證齒輪轉軸處于水平狀態，降低齒輪自重帶來的磨損損耗；必須垂直安裝時介質流向自下而上。 

儀表安裝位置預留充足空間，保障加長散熱筒通風散熱，散熱部位不要包裹保溫層，避免散熱失效。儀表本體不能承受管道應力，增設管路支撐支架。管路上游安裝過濾器，攔截固體顆粒雜質；介質含有氣體時上游配套消氣器，減少氣泡對計量的干擾。

信號線選用屏蔽線纜，和動力線纜分開敷設，遠離變頻器等干擾源。防爆場景嚴格按照防爆規范完成接線施工。新管路投運前開啟旁路充分吹掃，清除管路焊渣雜質之后，再接入儀表運行。

定期檢查過濾器濾芯狀態，觀察密封部位有無滲漏，復核流量計量精度。介質存在停機工況時，停機前做好管路介質吹掃置換，防止腔體內介質冷卻變質沉積。

六、應用場景 

廣泛用于導熱油供熱系統管線，石化高溫油品輸送管路，化工高溫樹脂、高溫溶劑工藝管道，熱油爐能耗計量，反應釜高溫物料出料管線，實現高溫液體就地計量以及遠程流量數據采集。