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熔融樹脂流量計

熔融樹脂流量計針對高溫熔融樹脂,介質高溫高粘、降溫易凝固;采用夾套高溫容積式結構,通入導熱油 / 蒸汽保溫,防止樹脂卡滯機芯;包含夾套橢圓齒輪、螺旋雙轉子、微型夾套圓齒輪方案;支持機械字輪就地讀數、脈沖、4?20mA、RS485 遠傳輸出,可選防爆配置,適用于擠出機出料、熔融樹脂輸送、反應釜熔融投料工藝流量監測。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2026-08-21
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產品詳情

熔融樹脂流量計|夾套高溫容積式流量計 熱熔融高分子樹脂擠出輸送計量儀表

熔融樹脂流量計針對高溫熔融樹脂工況,介質高溫、高粘度,降溫快速凝固;采用夾套高溫容積式結構,通入導熱油 / 蒸汽全程保溫,防止樹脂冷卻固化卡滯機芯;不受粘度波動影響,計量穩定,支持機械字輪、脈沖、4?20mA、RS485 輸出,適配擠出機出料、熔融樹脂輸送、反應釜熔融投料、生產線工藝流量監測。


一、介質工況難點

  1. 熔融樹脂屬于高溫高粘度介質,溫度普遍 120?220℃,一旦溫度下降,介質快速冷卻凝固,停機極易造成計量腔卡死堵塞。

  2. 粘度隨溫度變化幅度大;普通速度式流量計(渦輪、渦街)高粘工況內部泄漏大,測量誤差大;介質不導電,電磁流量計無法使用。

  3. 部分熔融樹脂含有玻纖、填料顆粒,硬質填料會磨損齒輪 / 轉子副;多為間歇工藝,停機腔體內滯留熔融樹脂。

  4. 工藝場景:擠出機出料、熔融樹脂管道輸送、反應釜熔融投料;管路伴熱要求高,現場管路緊湊,缺少直管段;部分工況壓力較高。

不建議選用:普通渦輪、渦街流量計,高粘泄漏誤差大;普通電磁流量計,介質不導電;無夾套容積式,停機冷卻樹脂凝固卡死;金屬浮子流量計,樹脂粘附浮子造成失效。


二、主流產品方案對比

1、高溫夾套保溫橢圓齒輪流量計(熔融樹脂主流)

測量原理:容積式,介質壓差驅動橢圓齒輪旋轉,每轉輸出固定容積;殼體集成整體保溫夾套,通入導熱油或高溫蒸汽維持表體高溫,避免熔融樹脂降溫凝固;粘度越高,齒輪間隙泄漏越小,計量穩定性越好。
適用:DN10?DN100;熔融環氧樹脂、聚氨酯、熱塑性樹脂;擠出出料、間歇輸送、投料計量。
產品特點:幾乎不需要前后直管段;機械字輪無源讀取累計總量;支持脈沖、4?20mA、RS485 遠傳;可做防爆配置。
需要留意:介質不能含有大顆粒硬質填料;上游必須配置過濾器;投運前必須先預熱夾套,再通入熔融介質。

熔融樹脂流量計


2、高溫夾套螺旋雙轉子流量計(大流量連續擠出生產線)

測量原理:容積式螺旋轉子嚙合運轉,運行脈動小,抗磨損優于橢圓齒輪,整體夾套保溫結構。
適用:DN25?DN150,大流量熔融樹脂連續擠出輸送管線。
產品特點:運行平穩,剪切小,適合長期不間斷生產;對含微量填料工況適應性更好。
需要留意:采購成本高于橢圓齒輪;同樣需要前置過濾器。

熔融樹脂流量計


3、高溫微型夾套圓齒輪流量計(微小流量熔融樹脂,小試設備)

測量原理:微型容積齒輪,極低始動流量,小型夾套保溫結構。
適用:DN8?DN15 微小流量,實驗室小試、微量熔融樹脂配比。
產品特點:螺紋接口,體積小巧;精度高適配微量定量控制。
需要留意:對介質潔凈度要求高,上游配置過濾器。


三、主要技術參數(夾套高溫橢圓齒輪)

  • 公稱通徑:DN10?DN100;連接:法蘭 / NPT 螺紋

  • 精度等級:±0.5% R;可選 ±0.2% R 高精度;重復性≤0.1%

  • 量程比:10:1

  • 適用介質粘度:1~100000 mPa?s

  • 工作壓力:PN1.6MPa、PN2.5MPa;高壓可定制 PN4.0?6.4MPa

  • 介質溫度:最高 220℃;夾套換熱介質:導熱油、低壓蒸汽

  • 殼體材質:304/316L 不銹鋼;齒輪 316L,填料工況可選硬化耐磨材質

  • 密封件:FFKM 全氟醚橡膠,耐高溫、耐樹脂溶脹

  • 表頭形式:機械字輪就地累計;液晶數顯;脈沖發訊

  • 供電:DC24V(遠傳型號);機械表頭無需供電

  • 信號輸出:脈沖、4?20mA、RS485 Modbus?RTU

  • 防爆等級:可選 Ex ia IIC T6 本安防爆

  • 防護等級:IP65

螺旋雙轉子參數
?通徑 DN25?DN150;精度 ±0.5% R;夾套高溫保溫;適合大流量連續擠出生產線。
微型夾套圓齒輪參數
?通徑 DN8?DN15;微小流量;螺紋接口;適配小試熔融樹脂微量配比。


四、產品核心特點

  1. 整體夾套高溫保溫結構,通入導熱油 / 蒸汽,維持表體溫度和工藝介質溫度一致,防止熔融樹脂停機降溫凝固、卡死機芯,適配間歇工藝工況。

  2. 容積式測量原理,受粘度波動影響小,高溫高粘工況計量穩定;儀表對前后直管段幾乎無要求,適配擠出設備緊湊管路改造。

  3. 配置豐富:機械字輪無源就地讀取累計流量,斷電數據保存;智能型號遠傳輸出,對接 PLC 實現擠出出料、投料自動控制。

  4. 密封采用 FFKM 全氟醚橡膠,耐高溫,抵抗熔融樹脂溶脹;支持防爆配置,滿足化工防爆車間管線。


五、分工況選型參考

  1. 熔融樹脂擠出出料、反應釜熔融投料,間歇工藝,需要自控遠傳
    → 高溫夾套保溫橢圓齒輪流量計,316L 耐磨齒輪,選配脈沖 + RS485 輸出,上游配置過濾器
  2. 僅現場就地讀取累計總量,無供電、防爆區域
    → 高溫夾套橢圓齒輪,純機械字輪表頭,不帶電子變送
  3. 大流量連續擠出生產線熔融樹脂輸送
    → 高溫夾套螺旋雙轉子流量計
  4. 小試設備、實驗室微量熔融樹脂配比
    → 高溫微型夾套圓齒輪流量計,上游配置過濾器


六、訂貨配置清單

  1. 口徑、流量量程;介質熔融樹脂;介質溫度、工作壓力、粘度

  2. 夾套換熱介質(導熱油 / 蒸汽)、夾套工作溫度

  3. 接液殼體、轉子 / 齒輪材質;密封件選型

  4. 連接方式:法蘭 / NPT 螺紋

  5. 儀表類型:夾套橢圓齒輪 / 螺旋雙轉子 / 微型夾套圓齒輪

  6. 供電;信號輸出:脈沖、4?20mA、RS485

  7. 是否機械字輪就地顯示;防爆等級需求

  8. 可選配套:前置過濾器、旁路組件、沖洗接口


七、安裝規范

  1. 儀表優先水平安裝,齒輪、轉子軸保持水平;避免豎直向下安裝,減少介質沉降滯留。

  2. 上游必須安裝過濾器,攔截填料顆粒雜質,保護機芯;整條工藝管路同步伴熱保溫,杜絕局部降溫點。

  3. 投運順序:先通入夾套換熱介質充分預熱儀表殼體,腔體達到工藝溫度后,再通入熔融樹脂介質;禁止冷腔體直接通入熔融樹脂,防止瞬間凝固卡滯。

  4. 調節閥安裝在儀表下游;儀表安裝在泵 / 擠出機出口,不要安裝在吸入端,避免負壓進氣;管路高點增設排氣閥,消除氣泡。

  5. 停機條件允許,可接入溶劑沖洗接口,停機沖洗內腔,避免樹脂長時間滯留固化。

  6. 防爆工況采用屏蔽防爆電纜,按防爆規范施工,信號線遠離變頻器大功率干擾源。


八、選型必填工況參數

  1. 介質熔融樹脂;介質粘度;介質工作溫度、工作壓力

  2. 實際流量范圍,常用流量點

  3. 管道口徑,連接形式

  4. 是否間歇工藝;介質是否含有玻纖、填料顆粒;夾套換熱介質與溫度

  5. 使用需求:機械就地讀數 / 遠傳自控;輸出信號類型

  6. 是否防爆;現場供電條件


FAQ

Q1:熔融樹脂可以不用夾套保溫嗎?

只有全程連續恒溫運行、無停機冷卻可以不用夾套;只要存在停機降溫,熔融樹脂會在腔體內凝固卡死,必須選用夾套高溫保溫款。

Q2:熔融樹脂含有玻纖填料怎么處理?

硬質玻纖會磨損齒輪轉子,齒輪選用硬化耐磨材質;上游必須加裝高精度過濾器;同時提高檢修維護頻次。填料含量很高工況需要重新評估方案。

Q3:熔融樹脂 流量計出現樹脂凝固卡死怎么處理?

禁止強行驅動儀表;通入夾套熱媒升溫,待樹脂熔化后,使用對應溶劑緩慢沖洗內腔,不可暴力敲擊機芯。

Q4:橢圓齒輪和螺旋雙轉子如何區分?

中小流量、間歇擠出、投料工況優先夾套橢圓齒輪;大口徑大流量連續擠出生產線優先螺旋雙轉子。




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