一、腐蝕性氣體核心工況痛點

1. 濕度是關鍵：濕態腐蝕性氣體（濕氯氣、濕 HCl）遇水生成酸，腐蝕強度遠高于干燥氣體，普通 304/316L 短期穿孔失效；

2. 密封件極易被忽略：本體防腐，但橡膠密封溶脹泄漏，強腐蝕工況禁用普通 FKM；

3. 介質含酸霧、微量粉塵，易附著傳感探頭，造成零點漂移；

4. 氣體可壓縮，體積流量儀表必須配套溫壓補償；

5. 部分介質劇毒、易燃易爆，需要防爆、防泄漏結構；

6. 溫度升高會加速腐蝕，高溫工況必須同步升級材質。

• 強腐蝕濕態：濕 Cl?、HCl、HF、SO?、H?S、NO?、酸性焚燒煙氣

• 中等腐蝕干燥：干燥氯氣、干燥 SO?、低濃度有機酸性蒸汽

• 堿性腐蝕：氨氣 NH?、有機胺（嚴禁銅、黃銅材質）

二、主流防腐流量計方案對比

方案 1：襯氟防腐渦街流量計【中大口徑潔凈腐蝕氣體】

測量原理：卡門渦街，漩渦頻率正比流速，可選內置溫壓補償，輸出標況流量。適用口徑：DN25～DN300適用：干燥 / 低霧腐蝕性氣體、氨氣、SO?、化工工藝氣，介質無大量粉塵酸霧防腐配置：表體內襯 PTFE/PFA；漩渦發生體哈氏合金 C276；密封 FFKM 全氟醚橡膠

?優勢管內無活動部件，結構牢固；精度 ±1.0%～1.5%；支持分體散熱結構適配高溫；可遠傳、累積計量；

?局限可測流速≥3～5m/s，低流速工況無法測量；大量酸霧、粉塵容易附著探頭。

方案 2：PTFE 包覆防腐熱式氣體質量流量計【低流速、微量腐蝕氣體、廢氣煙道優選】

方案 3：防腐型金屬管浮子流量計【小口徑支路、就地無源觀測】

?不推薦普通玻璃轉子流量計：玻璃不耐腐蝕；普通氣體渦輪流量計軸承極易被腐蝕卡死。

三、材質選型核心對照表（選型重中之重）

重要提醒：氫氟suan HF 優先選用蒙乃爾合金 + PTFE 組合，鈦材不適用 HF。

四、分場景快速選型方案

1. DN25～DN300、流速穩定、潔凈腐蝕性工藝氣體，需要自動計量遠傳

   → 襯氟防腐渦街流量計（內置溫壓補償）；溫度＞250℃選用分體散熱結構

2. DN80 以上大煙道、低流速腐蝕尾氣、負壓廢氣、流量波動大

   → 插入式 PTFE 包覆熱式氣體質量流量計（選配吹掃裝置）

3. DN10～DN50 小支管、僅現場人工巡檢、手動調節流量，不需要累積

   → 襯氟金屬管浮子流量計；無供電工況選純機械指針款

4. 微量腐蝕保護氣、實驗室小流量腐蝕氣體管路

   → 小型管段式防腐熱式質量流量計

五、選型必填參數清單

1. 介質名稱：氯氣 / HCl/SO?/NH?；區分干燥 / 濕態、有無酸霧、粉塵

2. 工作溫度、壓力（常壓 / 微負壓 / 帶壓）

3. 管道口徑、流量范圍（標況 Nm3/h）、流速范圍

4. 安裝條件：是否允許停機開孔，或需要帶壓開孔插入式

5. 功能需求：就地讀數 / 4–20mA / RS485、是否需要累積流量

6. 防爆要求：Ex d ⅡBT4 / CT4

7. 介質是否含焦油、水汽、固體顆粒

六、安裝與運維強制規范

1. 濕態腐蝕性氣體管線盡量減少低點，避免冷凝酸液積聚浸泡儀表；

2. 渦街上游直管段≥10DN；插入式熱式上游≥15DN；直管不足加裝整流器；

3. 高溫工況選用分體式變送器，表頭遠離管道，避免腐蝕蒸汽侵蝕電路；

4. 含酸霧、粉塵工況，優先選配吹掃接口，定時通入潔凈干燥氣體吹掃探頭；

5. 法蘭統一使用 PTFE 墊片或柔性石墨墊片，禁止普通橡膠墊片；

6. 長期停機前，用干燥氮氣吹掃儀表內部殘留腐蝕氣體，防止靜置腐蝕。

FAQ

Q1：干燥氯氣可以直接用 316L 流量計嗎？

Q2：腐蝕性氣體必須溫壓補償嗎？

Q3：氨氣管路能不能用普通不銹鋼儀表？

Q4：儀表本體選用哈氏合金，密封件可以用普通氟橡膠 FKM 嗎？

濕態強腐蝕氣體不建議，長期工況升級 FFKM 全氟醚橡膠，防止密封溶脹滲漏。