廢氣排放插入式流量計主流選用插入式熱式氣體質量流量計，探桿式結構管道阻力小、壓力損失低；直接測量標況質量流量，無需額外溫壓補償；支持帶壓開孔在線安裝，適配圓形管道、矩形排煙風道，可選用防腐探桿，適用于化工酸洗廢氣、除塵尾氣、窯爐廢氣、車間有機廢氣排放流量計量與環保在線監測。

一、廢氣排放工況痛點

1. 廢氣管道多為大管徑、低壓 / 微負壓煙道，節流類儀表產生壓損，加大風機負荷；

2. 部分生產線無法停機，切割管道安裝管段式儀表停工成本高；

3. 廢氣組分復雜，含酸霧、水汽、粉塵，普通不銹鋼探頭易腐蝕；

4. 廢氣負荷波動大，經常低流速運行，渦街、巴類流量計下限偏高，出現測量盲區；

5. 環保臺賬需要穩定標況流量數據，傳統體積流量儀表必須配套溫壓補償，系統復雜；

6. 矩形除塵風道、超大煙道，常規法蘭管道式流量計無法適配。

二、主流測量方案對比

方案 1：插入式熱式氣體質量流量計（廢氣排放優選）

1. 探桿伸入管道，阻力極小，近乎無壓力損失，節約風機能耗；

2. 熱擴散原理直接輸出標況質量流量（Nm3/h），自帶溫度補償，無需外接溫壓變送器；

3. 量程比寬（50:1～100:1），啟動流速 0.1 m/s，低負荷廢氣穩定測量；

4. 可選球閥底座，支持帶壓開孔、在線插拔檢修，無需停產；

5. 探桿材質可選 316L、PTFE 包覆、哈氏合金，適配潔凈廢氣、酸性腐蝕廢氣；

6. 一體式 / 分體式可選，適應煙道高溫、潮濕現場。

方案 2：插入式均速管（阿牛巴 / 巴類流量計）

?不推薦：插入式渦街

三、測量原理

四、核心技術參數

1. 測量原理：熱擴散恒溫差法

2. 適用管道：DN65～DN4000 圓形管道、矩形風道

3. 精度等級：±1.5%～±2.5% FS

4. 量程比：50:1，可選 100:1

5. 啟動流速：0.1 m/s

6. 介質溫度：標準型 -20～200℃；高溫探桿最高 450℃

7. 工作壓力：微負壓、常壓、PN16 以內正壓均可

8. 探桿材質選型

• 316L：潔凈熱風、除塵尾氣、不含腐蝕性成分廢氣

• PTFE 包覆探桿：氯化氫、二氧化硫、酸洗酸性廢氣

• 哈氏合金：含氯離子、強腐蝕工藝廢氣

9. 顯示：一體式 LCD 液晶，顯示瞬時流量、累積流量、介質溫度

10. 供電：DC24V

11. 信號輸出：4～20mA DC、脈沖、RS485 Modbus-RTU

12. 防爆等級：普通型 / Ex d ⅡBT4 / Ex ia ⅡCT4（可燃有機廢氣）

13. 安裝底座：法蘭底座；可選球閥組件（帶壓開孔、在線維護）

14. 防護等級：IP65

五、標配與可選配套組件

1. 插入式熱式廢氣流量計本體

2. 球閥安裝底座（不停產改造）

3. 壓縮空氣自動吹掃裝置（高粉塵、含霧廢氣標配）

4. PTFE 防腐探桿（酸堿廢氣工況）

5. 耐高溫密封填料、屏蔽信號電纜

六、安裝規范（廢氣煙道重點要求）

1. 直管段：上游≥10DN，下游≥5DN；風機出口、彎頭后適當加長直管段；

2. 探桿插入至管道 1/2 半徑位置，避開管壁邊界層；

3. 水平煙道安裝探頭略微向下傾斜，避免冷凝水積存浸泡傳感器；

4. 微負壓煙道做好底座密封，防止外界空氣滲入影響計量；

5. 遠離風機強振動區域，振動較大位置增設減振支架；

6. 防爆廢氣區域嚴格按照防爆規范施工接地。

七、分工況選型建議

1. 除塵尾氣、窯爐熱風、潔凈工藝廢氣

   → 316L 探桿，一體式顯示，按需選配吹掃裝置

2. 酸洗廢氣、氯化氫、二氧化硫等腐蝕性廢氣

   → PTFE 包覆探桿，防腐型插入式熱式流量計

3. 有機廢氣、可燃廢氣，防爆車間

   → Ex ia ⅡCT4 本安防爆型號

4. 管道正常運行，不允許停機改造

   → 配置球閥底座，實施帶壓開孔安裝

5. 煙氣粉塵量大、容易結露粘灰

   → 強制配套定時自動吹掃系統

八、選型必填參數清單

1. 廢氣組分：是否含酸霧、水汽、粉塵、可燃成分

2. 管道規格：圓形 DN 尺寸 / 矩形風道長寬

3. 廢氣溫度、壓力（微負壓 / 常壓 / 正壓）

4. 最小、常用、最大流速

5. 是否需要帶壓開孔、在線插拔檢修

6. 現場是否有防爆要求

7. 輸出信號：4～20mA / RS485

8. 是否加裝自動吹掃裝置

FAQ 常見問答

Q1：廢氣微負壓煙道可以使用插入式熱式流量計嗎？

Q2：熱式廢氣流量計需要溫壓補償嗎？

Q3：探頭積灰如何處理？

Q4：能否用于環保排污核算、廢氣排放量統計？