管道式化學(xué)液體流量計（強腐蝕化工介質(zhì)專用法蘭管道型）  多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

一、產(chǎn)品概述

二、四大主流管道式化學(xué)液體流量計（按介質(zhì)選型）

1. 襯四氟管道電磁流量計（導(dǎo)電腐蝕液體）

測量原理

防腐結(jié)構(gòu)

1. 管體：碳鋼 / 304 不銹鋼；內(nèi)壁整體 PTFE/F46 襯里，強耐無機酸、強堿、鹽鹵、氧化劑；負壓工況選用加網(wǎng) PFA 襯里防脫層。

2. 電極：316L、鈦、哈氏合金 C、鉭，適配不同腐蝕等級化學(xué)液。

3. 法蘭墊片：四氟包覆金屬纏繞墊；防爆款 Ex d IIB T4 / Ex ia IIC T6。

適用介質(zhì)

優(yōu)勢

局限

2. 316L / 襯四氟管道橢圓齒輪流量計（不導(dǎo)電腐蝕溶劑、高低粘度化學(xué)液）

測量原理

防腐結(jié)構(gòu)

1. 殼體：316 不銹鋼整機 / 碳鋼內(nèi)襯 PTFE；齒輪可選 PEEK、哈氏合金、PTFE 包覆。

2. 密封：甲醇、甲苯、酯類溶劑強制 FFKM 全氟醚密封，杜絕溶脹滲漏。

3. 幾乎無直管段要求，狹小化工管路適配。

適用介質(zhì)

優(yōu)勢

局限

3. 316 管道液體渦街流量計（潔凈低粘中性化學(xué)溶劑）

測量原理

防腐結(jié)構(gòu)

適用介質(zhì)

優(yōu)勢

局限

4. 管段式超聲波流量計（強腐蝕、超大口徑化學(xué)廢液，不停產(chǎn)改造）

測量原理

防腐結(jié)構(gòu)

適用介質(zhì)

優(yōu)勢

局限

三、統(tǒng)一核心技術(shù)參數(shù)

1. 通徑：DN15、20、25、40、50、80、100、150、200、300、400、600、800、1000、1200

2. 精度：

• 橢圓齒輪：0.2 級（定量配料）、0.5 級（內(nèi)控）

• 電磁：0.5 級（環(huán)保排污）、1.0 級（車間監(jiān)測）

• 渦街 / 超聲波：±1.0%～±1.5% FS

3. 介質(zhì)溫度：一體式 - 20～70℃；分體高溫款 - 20～180℃

4. 輸出：DC24V 供電；液晶顯示瞬時、正反向累積；4–20mA、脈沖、RS485 Modbus

5. 防爆：全系列支持隔爆 Ex d IIB T4、本安 Ex ia IIC T6，適配危化防爆車間

6. 流向：閥體鑄標(biāo)識，禁止倒裝

四、管道安裝通用規(guī)范

1. 直管段標(biāo)準(zhǔn)（D = 公稱通徑）

1. 電磁流量計：上游≥5DN，彎頭 / 泵出口加長至 10DN，下游≥2DN

2. 渦街 / 超聲波：上游≥10～20DN，下游≥5DN；空間不足加裝蜂窩整流器

3. 橢圓齒輪：幾乎無直管段，閥門、泵出口近處可直接安裝

2. 管路姿態(tài)（化工液體防積渣、積氣）

1. 優(yōu)先水平安裝，電磁電極、渦街探頭布置在管道水平兩側(cè)，避免管底結(jié)晶、淤泥包裹元件；

2. 垂直管路介質(zhì)自下而上流動，氣體向上匯集前端排氣閥，不經(jīng)過測量截面；

3. 嚴禁安裝在管道最高點（積氣造成跳數(shù)、零點漂移）、泵吸入口（負壓進氣）。

3. 化工管路配套輔件

1. 防腐 Y 型精密過濾器（60～80 目）：攔截結(jié)晶、顆粒雜質(zhì)，保護齒輪、探頭、襯里；

2. 高點自動排氣閥：排出溶解析出氣體，消除氣阻干擾；

3. 防腐旁路三通閘閥：檢修清洗儀表無需排空整條腐蝕管線；

4. 調(diào)節(jié)閥統(tǒng)一安裝在流量計下游，上游節(jié)流易產(chǎn)生大量氣泡；

5. 泵出口加裝減震支架，長期震動會導(dǎo)致 PTFE 襯里鼓包脫層。

4. 防爆化工管路強制要求

1. 管道法蘭、儀表殼體采用銅絞線跨接連通，整體接地電阻≤1Ω，消除化學(xué)液體流動靜電；

2. 線纜使用防爆鎧裝屏蔽電纜 + 防爆金屬撓性接頭，閑置螺紋口金屬防爆堵頭密封；

3. Ex ia 本安回路配套隔離安全柵，信號線與動力電纜分開敷設(shè)。

五、分介質(zhì)選型對照表

六、核心優(yōu)勢

1. 標(biāo)準(zhǔn)法蘭直連化工管道，新建、改造替換便捷，防腐內(nèi)襯 / 不銹鋼整機適配各類化學(xué)腐蝕介質(zhì)；

2. 多原理覆蓋導(dǎo)電、不導(dǎo)電、高低粘度、微量 / 大流量全工況；

3. 防爆完整認證，滿足精細化工危化車間安監(jiān)、環(huán)保排污驗收；

4. 分體式電磁、齒輪表頭可壁掛在安全區(qū)域，遠離腐蝕揮發(fā)蒸汽，延長儀表壽命；

5. 支持雙向計量，可監(jiān)測廢液回流、反應(yīng)釜倒灌；

6. 可配套防爆定量控制柜，實現(xiàn)全自動化學(xué)液體投料、配比。

七、使用局限

1. 電磁流量計僅能測量導(dǎo)電液體，純有機溶劑無法使用；

2. 橢圓齒輪含運動齒輪，高結(jié)晶、高雜質(zhì)工況需縮短清洗周期；

3. 液體渦街、超聲波對大量氣泡、高粘度介質(zhì)適應(yīng)性差，誤差明顯上升；

4. PTFE 襯里不耐負壓，真空輸送化學(xué)液需更換加網(wǎng) PFA 內(nèi)襯。

八、典型適用場景

1. 化工反應(yīng)釜酸堿、溶劑自動定量配料管線；

2. 電鍍、酸洗車間腐蝕工藝循環(huán)管道計量；

3. 脫硫、脫硝含鹽酸性廢液環(huán)保在線排污監(jiān)測；

4. 涂料、樹脂車間有機溶劑輸送計量；

5. 精細化工防爆車間微量危化液體投加系統(tǒng)；

6. 廠區(qū)大口徑化工綜合廢液總管流量監(jiān)測。

九、化學(xué)腐蝕工況專屬維護要點

1. 每日查看流量曲線，持續(xù)偏低、頻繁跳變優(yōu)先排查管路積氣、過濾器堵塞；檢查法蘭四氟墊片有無腐蝕滲漏。

2. 每周清理前置防腐過濾器，清除結(jié)晶、顆粒雜質(zhì)。

3. 每 3～12 個月（腐蝕越強周期越短）停機檢修：

• 電磁：軟毛刷清水沖洗電極結(jié)晶，嚴禁硬物刮擦 PTFE 襯里；

• 齒輪流量計：拆開腔體吹掃齒輪結(jié)晶，檢查軸承磨損；

4. 溶劑工況每半年更換 FFKM 密封，防止溶脹滲漏產(chǎn)生可燃蒸汽；

5. 排空管路無介質(zhì)時做空管零點校準(zhǔn)，消除結(jié)晶附著帶來零點漂移；

6. 每年使用對應(yīng)化學(xué)介質(zhì)實流標(biāo)定，修正腐蝕、結(jié)垢造成計量偏差；

7. 長期停機排空腐蝕性液體，純水充分沖洗管路，氮氣吹掃干燥隔離儀表。