一、工況核心痛點

1. 生產線 24 小時連續運行，沒有停產窗口，傳統管段式儀表（橢圓齒輪、管段電磁、渦輪）必須斷管安裝，無法使用；

2. 部分介質有毒、易燃、粘稠、易凝固，管道排空、動火存在安全風險；

3. 老舊管線無預留安裝段，開挖、切割施工有成本；

4. 區分兩種需求：不破壞管道外壁 / 允許帶壓開孔焊接底座；

5. 精度定位：兩類方案多用于過程監測，貿易結算優先選用管段式儀表。

重要區分：

? 外夾式：不開孔、不動火、不接觸介質

? 插入式：需要焊接底座 + 密閉帶壓開孔，探頭伸入介質，可在線插拔維護

? 橢圓齒輪、管段電磁、金屬管浮子、管段渦輪：必須斷管改造，無法不停產安裝

二、兩大主流方案詳細對比

方案 1：外夾式超聲波流量計（優先推薦，零管道破壞）

1. 全程不停產、無需開孔、無需焊接、不用動火作業；

2. 無泄漏風險，介質腐蝕性、粘稠不影響外部探頭；

3. 零壓力損失，安裝、拆卸、檢修均不影響生產；

4. 導電 / 非導電液體通用：清水、污水、油品、溶劑均可；

5. 可臨時檢測、也可長期固定監測。

   ?局限

6. 精度 ±1.5%～±2.5% FS，低于管段式儀表；

7. 管道內壁嚴重結垢、內襯太厚、大量氣泡 / 大顆粒雜質時信號變差；

8. 小管徑 DN50 以內穩定性一般；

9. 鑄鐵、厚壁管道、多層襯里管道選型前需要評估。

方案 2：帶壓開孔插入式流量計（允許焊接底座工況）

① 插入式電磁流量計（導電液體）

② 插入式靶式流量計（通用性更強）

三、選型速查表

四、分場景快速選型

1. 嚴禁動火、不能破壞管道防腐 / 內襯、追求施工風險

   → 外夾式時差超聲波流量計

2. DN80 以上導電污水、循環水，允許現場焊接帶壓開孔

   → 帶壓開孔型插入式電磁流量計

3. 油品、粘稠液體、非導電介質，管線允許動火開孔

   → 帶壓開孔插入式靶式流量計

4. 小管徑 DN50 以內連續管線，無法斷管

   → 優先外夾超聲波；不推薦插入式（開孔施工難度大）

五、選型必填參數清單

1. 介質名稱、粘度、是否導電、有無氣泡 / 固體顆粒、腐蝕性

2. 管道材質、外徑、壁厚、有無內襯 / 結垢；管徑 DN

3. 工作壓力、溫度、流量范圍（最小 / 常用 / 最大流量）

4. 工況條件：是否允許動火焊接底座（決定外夾還是插入式）

5. 管道是否滿管、水平 / 垂直安裝

6. 信號需求：就地顯示、4–20mA、RS485 Modbus

7. 直管段空間是否充足；是否防爆

六、安裝硬性規范

外夾式超聲波

1. 優先水平管道安裝，避開管道頂部積氣區、底部沉積區；

2. 上游直管段≥10DN，下游≥5DN；彎頭、閥門、泵出口增加直管段；

3. 清理管道外壁銹蝕、油漆，保證探頭與管壁充分耦合。

帶壓開孔插入式（關鍵安全要求）

1. 底座材質與管道母材一致，滿焊并做滲透探傷；

2. 必須配套全通徑球閥，實現密閉開孔、探頭在線插拔；

3. 探頭中心點對準管道 1/2 流速特征點，正對流體來向；

4. 上游直管段≥15DN，不足時加裝整流器；

5. 帶壓開孔屬于特種作業，必須持證專業隊伍施工。

FAQ

Q1：粘稠樹脂、高粘油品不停產加裝選哪種？

?不要選用插入式電磁，無法測量非導電粘稠介質。

Q2：不停產方案能不能用于貿易結算？

Q3：外夾超聲波在襯四氟管道上能用嗎？

Q4：插入探頭后期結垢堵塞怎么辦？