粘稠液體計量表｜樹脂 / 瀝青 / 糖漿 / 高粘油脂容積式流量計 夾套保溫橢圓齒輪 / 雙轉子流量計

粘稠液體計量表主要用于樹脂、潤滑油、瀝青、糖漿、膠水、油墨、高粘油脂等粘稠介質計量；主流采用容積式流量計（橢圓齒輪、雙轉子、刮板、微型圓齒輪）；依靠定容腔體計量，粘度越高內泄漏越小，精度穩定；可配置蒸汽 / 熱水保溫夾套，防止介質低溫凝固卡死；支持機械就地讀數、脈沖、4–20mA、RS485 輸出，適配反應釜定量投料、原料輸送、裝車計量。

一、粘稠液體典型工況痛點

• 50～1000 mPa?s：中粘度（潤滑油、糖漿、普通樹脂）

• 1000～10000 mPa?s：高粘度（膠水、粘稠樹脂）

• ＞10000 mPa?s：超高粘度（熔融瀝青、膏狀物料）

1. 粘度高，渦輪、渦街、普通超聲波泄漏嚴重，精度大幅下降；

2. 樹脂、瀝青、石蠟易低溫凝固，儀表內腔容易結塊卡滯；

3. 介質流動性差，流速偏低，很多流量計存在啟動流量門檻；

4. 部分介質含微量硬質顆粒，極易磨損內部精密轉動部件；

5. 粘稠管路不易清洗，儀表需要預留吹掃、旁路結構；

6. 存在兩種需求：①無電源現場巡檢；②自動化定量配料、遠傳采集。

?不推薦：渦輪、渦街、普通電磁流量計（非導電粘稠介質無法使用）。

二、主流粘稠液體 計量表方案對比

1. 橢圓齒輪流量計（粘稠液體通用）

測量原理：一對橢圓齒輪在壓差驅動下旋轉，齒輪與殼體形成月牙形計量腔，每轉輸出固定容積液體；可配機械計數器（無源就地讀數）或磁電變送輸出信號。

?適用介質：潔凈中高粘度液體，環氧樹脂、聚氨酯、潤滑油、糖漿、甘油、固化劑粘度適配：5～20000 mPa?s優勢：

• 精度 0.2～0.5 級，滿足定量配料、成本核算；

• 可定制夾套保溫結構，通入蒸汽 / 熱水，防止樹脂、瀝青凝固；

• 幾乎無直管段要求，改造管路友好；

• 可選純機械表頭，無需供電現場查看累積總量；

  局限：

  介質不能含有硬質顆粒，上游必須配置過濾器；超高粘度壓力損失偏大。

2. 雙轉子（螺旋雙轉子 / 腰輪）流量計

3. 微型圓齒輪流量計（微量粘稠介質專用）

4. 刮板流量計

5. 科里奧利質量流量計

三、分場景快速選型方案

1. 樹脂、固化劑、潤滑油、糖漿，需要定量投料；介質易凝固

   → 夾套保溫橢圓齒輪流量計

   可選配置：機械計數器（無源現場讀數）/ 脈沖變送（接 PLC 自動定量）

2. DN80 以上大管線、超高粘度瀝青、熔融原料連續輸送

   → 夾套保溫雙轉子流量計

3. 實驗室、小型反應釜微量粘稠物料配比

   → 微型圓齒輪流量計（防腐款可選）

4. 粘稠介質含少量軟雜質原油、渣油

   → 刮板流量計

5. 貿易結算、要求質量流量、預算充足

   → 科里奧利質量流量計

四、粘稠工況關鍵配置清單

1. 易凝固介質必選：保溫夾套

   介質溫度低于凝固點工況，增加蒸汽 / 熱水夾套，防止內腔物料結塊卡死；

2. 接液材質選型

• 常規油品、樹脂：304/316L 不銹鋼；

• 含弱酸弱堿粘稠藥液：316L+FKM 氟橡膠密封；腐蝕強工況選用 PTFE 涂層；

3. 配套管路強制要求

• 上游安裝籃式過濾器（80～120 目），攔截硬質雜質；

• 儀表增設旁路三通，方便停機拆卸、蒸汽吹掃清洗內腔；

• 優先水平安裝，保證介質充滿計量腔體，減少氣堵；

4. 電氣輸出選項

• 現場人工巡檢：機械計數器（無源，無電源）；

• 自動化定量系統：脈沖信號 / 4–20mA / RS485 Modbus；

• 防爆車間：Ex d ⅡBT4 / CT4 防爆型。

五、選型必填參數清單

1. 介質名稱、工況溫度下動力粘度 mPa?s；是否易凝固、結晶

2. 流量范圍（最小 / 常用 / 最大流量）、管道口徑

3. 工作壓力、溫度；是否需要夾套保溫（蒸汽 / 熱水）

4. 介質潔凈度：有無固體顆粒、雜質軟硬

5. 使用需求：現場無源讀數 / 自控遠傳、是否需要自動定量控制

6. 連接方式：法蘭 / 螺紋；防爆要求

7. 介質有無腐蝕性，確定密封材質（FKM/FFKM）

FAQ

Q1：粘稠液體能不能不用過濾器？

Q2：夾套保溫橢圓齒輪，夾套壓力有限制嗎？

Q3：介質經常間歇輸送，容易粘壁怎么處理？

Q4：粘稠液體流速很低，橢圓齒輪能否正常計量？