一、工況概述

1. 腐蝕性中等，隨溫度、濃度升高腐蝕會加劇；部分介質含有少量懸浮物、鹽類結晶；

2. 大多具備導電性；若介質導電很差，電磁流量計不可使用；

3. 溫度跨度：常溫～90℃；壓力多為常壓、低壓；

4. 使用場景：藥劑投加、反應釜進料、廢水處理、循環藥液、工藝配比。

選型核心：襯里、電極、密封件三者同時匹配介質，只換單一防腐部件仍會出現腐蝕泄漏、測量漂移。

二、主流流量計類型與適用工況

1. 防腐型電磁流量計（弱酸弱堿主流，介質必須導電）

• 原理：電磁感應，無內部阻流件，不易堵塞，適合帶少量懸浮物的稀酸堿溶液

• 精度：0.5 級 / 1.0 級；量程比 20:1

• 襯里選型（弱酸弱堿）

• 常溫低濃度、追求成本：氯丁橡膠 CR，耐溫≤80℃；不耐強氧化劑、有機溶劑

• 溫度偏高、濃度波動、偶爾接觸較強腐蝕：PTFE(F4) / F46，通用性更好，耐溫?20～150℃

• 電極選型

• 常溫稀醋酸、稀氨水：316L；溫度升高、含氯離子工況升級哈氏合金 C

• 輸出：4?20mA、RS485?Modbus；分體式可用于高溫現場；可選防爆

• 適用：化工、電鍍、環保廢水、反應釜稀酸堿進料

• 局限：介質電導率過低（＜5μS/cm）不能使用電磁流量計。

2. 防腐金屬管浮子流量計（小口徑、小流量弱酸弱堿）

• 原理：變面積浮子式，適合 DN15?DN50 小口徑管路

• 接液：316L、PTFE 襯套、PTFE 密封

• 優勢：小流量表現穩定，可就地顯示，可選遠傳輸出；對電導率無要求

• 適用：實驗室、小管線藥劑投加；潔凈弱酸弱堿；介質含顆粒易卡浮子，不適合漿料。

3. 防腐橢圓齒輪流量計（弱酸弱堿且粘度偏高、不導電介質）

• 原理：容積式，不受電導率影響；接液 316L/PTFE 涂層；

• 適用：粘度較高弱酸弱堿有機溶液；介質必須潔凈無硬質顆粒。

?不推薦機型

選型指引

1. 管路 DN50 以上、介質導電、帶少量懸浮物 → 電磁流量計（橡膠 / PTFE 襯里，316L 或哈氏 C 電極）

2. DN15?DN50 小口徑、小流量，不論導電與否 → 防腐金屬管浮子流量計

3. 介質粘度偏高、不導電、潔凈無顆粒 → 防腐橢圓齒輪流量計

三、核心材質選型參考表

提示：氨水工況，溫度升高腐蝕變強，盡量選用 PTFE 襯里 + 哈氏合金電極，減少腐蝕風險。

四、產品核心功能特點

1. 智能表頭：瞬時流量、累積流量、介質狀態顯示，故障自診斷，空管報警；

2. 信號輸出：4?20mA、RS485 Modbus RTU，對接 PLC、DCS、加藥控制系統；

3. 分體式結構可選，高溫工況將表頭布置在常溫區域；

4. 防爆 Exd 可選，滿足化工防爆區域；

5. 法蘭、螺紋多種連接，支持非標定制接地環。

五、選型參數清單

1. 介質名稱、濃度范圍、pH 值；是否含氯離子、鹽結晶、固體懸浮物；

2. 介質電導率（電磁流量計必須確認）；

3. 工作溫度、工作壓力；

4. 管徑 DN，最小?常用?最大流量；

5. 管路連接方式：法蘭 / 螺紋；

6. 一體式還是分體式；是否防爆；

7. 信號輸出：4?20mA / RS485；

8. 使用目的：配比投加、計量、排污監測。

六、安裝與使用規范

1. 管道必須滿管運行，優先垂直下進上出或水平管道；避免氣囊、空管；

2. 上游≥5DN，下游≥3DN 直管段；閥門、彎頭遠離流量計；

3. 電磁流量計必須可靠接地；酸堿管路建議配套防腐接地環；

4. 介質容易結晶：避免局部降溫，必要時做管路伴熱，防止結晶附著襯里與電極；

5. 上游加裝過濾器，攔截硬質顆粒；

6. 禁止負壓工況把 PTFE 襯里吸癟；泵啟停平緩操作。

FAQ 問答板塊

Q1：測氨水用 316L 電極可以嗎？

Q2：弱酸弱堿介質不導電，電磁流量計還能用嗎？

Q3：弱酸弱堿溶液里面有鹽結晶，怎么選型？

Q4：橡膠襯里和 PTFE 襯里怎么取舍？