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DN20過熱蒸汽流量計
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-08-19
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DN20過熱蒸汽流量計|小型設備支管高溫蒸汽計量 一體化溫壓補償渦街流量計
DN20過熱蒸汽流量計多用于小型換熱機組、反應釜支路、余熱回收管線、小型鍋爐配套管路;主流選用一體化溫壓補償渦街結構;過熱蒸汽溫度、壓力相互獨立,必須配置溫壓雙補償,依靠 IF97 蒸汽公式實時計算密度,輸出質量流量;支持法蘭、螺紋連接,區分一體式散熱與分體高溫結構,適配 250~400℃區間過熱蒸汽流量監測、能耗統計。
過熱蒸汽密度同時受溫度、壓力兩項參數影響,僅單一參數補償會形成明顯計量偏差,必須采用溫壓雙補償方案。
DN20 管道通徑偏小,流量波動容易造成流速落在測量區間邊緣,選型階段需要核算最小工況流速。
高溫工況下管道熱脹冷縮明顯,振動、水錘容易干擾傳感信號;密封配件不宜選用普通橡膠材質,優先柔性石墨纏繞墊片。
管線運行依然會產生冷凝水,形成局部兩相流,水滴持續沖擊探頭會影響信號穩定性。
現場安裝空間普遍狹小,部分點位直管段長度受限,需要提前規劃管路布局。
通徑:DN20;連接形式:法蘭 HG/T20592 PN16/PN25/PN40,可選外螺紋 G1
精度區間:±1.0%~±1.5% FS;量程區間 10:1~15:1
介質溫度:一體式散熱結構≤250℃;加長分體結構最高 400℃
有效流速區間 5~70m/s
產品特性
管路內部無活動部件,長期運行維護工作量偏低;壓力損失適中;集成結構無需額外單獨布設溫度、壓力測點;液晶顯示屏可展示瞬時流量、累積流量、介質溫度、壓力;信號配置豐富,支持 4–20mA、脈沖、RS485 Modbus;化工密閉區域可選用 Ex d ⅡBT4/CT6 防爆規格。
需要留意:介質長期處于低流速區間時測量穩定性下降;管線凝水較多工況,上游配套疏水設施。


不建議選用:金屬管浮子流量計、普通氣體渦輪流量計;高溫過熱蒸汽以及冷凝水滴沖擊容易造成部件卡滯、探頭損壞。
介質溫度≤250℃,小型設備過熱蒸汽支管,負荷波動平穩
→ DN20 法蘭一體式溫壓補償渦街流量計(一體式散熱筒)
介質溫度高于 250℃高溫過熱蒸汽,表頭環境溫度偏高
→ DN20 分體式溫壓補償渦街流量計,傳感器與顯示表頭分離布置
管路振動持續偏大,流量波動幅度較小
→ DN20 孔板節流裝置 + 差壓變送器 + 蒸汽積算儀
計量精度要求高、負荷波動范圍大,介質容易出現凝水兩相流
→ DN20 微型科里奧利質量流量計
補償模式:一體化溫壓雙補償(過熱蒸汽專用算法)
本體材質:304 不銹鋼;高溫高壓工況可升級 316L 不銹鋼
連接規格:法蘭 HG/T20592 PN16/PN25;狹小空間可選用螺紋連接
結構形式:≤250℃選用一體式散熱;>250℃選用分體式結構
密封配件:柔性石墨纏繞墊片
供電規格:DC24V;僅就地顯示無需遠傳可選用 3.6V 鋰電池供電
信號輸出:4–20mA / RS485 Modbus;需要定量控制增加脈沖信號
防爆需求:鍋爐房、化工密閉區域選用對應防爆等級規格
可選配套:旁路三通、前后切斷閥、前置疏水閥
直管段參考(D=20mm)
無擾流直管:上游≥10D,下游≥5D
上游單 90° 彎頭:上游≥20D
調節閥、減壓閥布置在前端:上游≥25D
現場直管段不足時,可加裝流動整流器改善流場條件。
安裝姿態
水平管道優先側向安裝傳感器,規避冷凝水直接浸泡探頭;垂直管道蒸汽流向保持自下而上,不宜自上而下布設;儀表避開管道低點,減少積液堆積。
散熱與保溫
管道本體正常保溫,散熱筒與表頭位置禁止包裹保溫材料;高溫分體型號控制表頭遠離高溫管道,降低電路板老化風險。
疏水配套
流量計上游管道設置疏水閥,持續排出冷凝水;管道增設支撐支架,降低振動傳遞至儀表,避免儀表承受管道熱膨脹應力。
布線要求
信號線選用耐高溫屏蔽電纜,做好單端接地,遠離電機、變頻器等強電磁干擾源。
介質類型:過熱蒸汽;工作壓力(表壓)、介質工作溫度、最高溫度
常用流量、最大流量區間(kg/h),核算運行流速范圍
介質狀態:純凈過熱蒸汽 / 伴隨冷凝水
管道連接形式、壓力等級 PN16/PN25
現場最高環境溫度
信號需求:就地顯示、4–20mA、RS485、脈沖輸出
使用區域是否需要防爆配置
現場直管段長度、管道振動情況
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