工藝氣插入式流量表｜插入式熱式質量流量計 / 插入式渦街 化工工藝氣體不停產計量儀表

一、產品原理概述

1. 插入式熱式氣體質量流量計（熱擴散原理）

2. 插入式渦街流量計（卡門渦街原理）

通用結構：標配全通徑球閥底座；可開展帶壓開孔施工，生產線無需停產泄壓；后期關閉球閥，可抽出探頭清洗、校驗，不中斷工藝供氣。

二、工藝氣插入式流量表兩大主流儀表工況對比（化工工藝氣選型核心）

方案 1：插入式熱式氣體質量流量計（潔凈工藝氣優選）

1. 量程比極寬（50:1～100:1），可測流速 0.1m/s，適配間歇工藝、負荷波動大管線；

2. 直接測量質量流量，壓力小幅波動工況計量穩定；

3. 壓力損失幾乎為零，不增加壓縮機、風機能耗；

4. 直管段要求寬松（上游≥5D，下游≥2D）；

5. 防爆型號齊全（Ex d IIB T4 / Ex d IIC T6），適配氫氣、可燃混合氣。

   ?局限

   探頭懼怕大量油霧、液態冷凝水、焦油粉塵；易粘附造成零點漂移；氣體組分頻繁大幅波動時誤差上升。

   適用介質：干燥氮氣、氬氣、工藝空氣、氫氣、潔凈合成氣、保護氣。

方案 2：插入式渦街流量計（含凝液、高溫工藝氣優選）

1. 耐少量冷凝水、油霧，相比熱式更適合潮濕工藝尾氣；

2. 耐高溫，分體散熱款最高可達 420℃；

3. 探頭不易粘附污物，維護周期更長；

   ?局限

   有效流速 2～3m/s，低流速存在測量盲區；量程比 10:1～20:1；管道強振動易干擾信號；必須溫壓雙補償。

   適用介質：工藝尾氣、熱風、高溫裂解氣、沼氣、含少量水汽燃料氣。

三、基礎通用技術參數

• 適用管徑：DN80～DN3000（DN80 以下不推薦插入式，優先管道式）

• 介質溫度：常溫款 - 20～120℃；高溫分體款最高 420℃

• 工作壓力：常規 PN16，PN25/PN40 高壓可定制

• 探桿材質：304/316L；腐蝕工況選用哈氏合金

• 供電：DC24V

• 信號輸出：4～20mA、RS485 Modbus、就地液晶顯示、脈沖輸出

• 防爆等級：Ex d ⅡBT4、Ex d IIC T6（氫氣、易燃易爆工藝管線標配）

• 安裝方式：法蘭底座 / 球閥底座帶壓開孔（不停產改造）

四、分工況選型指南

1. 干燥潔凈工藝氣、負荷波動大、需要捕捉低流量（氮氣、氫氣、保護氣）

   → 插入式熱式氣體質量流量計

2. 工藝尾氣、高溫氣體、介質含有冷凝水、油霧

   → 插入式渦街流量計（一體化溫壓補償）

3. 化工連續生產，不允許停機改造

   → 選用球閥底座結構 + 帶壓開孔施工

4. 管道 DN≤65 小管徑

   不建議插入式；利用檢修窗口停機安裝管道式流量計

5. 介質含大量粉塵、焦油

   優先增設前置過濾器、配套自動吹掃裝置；或選用均速管差壓流量計

6. 現場嚴禁動火、臨時監測

   備選外夾式超聲波氣體流量計（精度中等，不作為長期物料結算）

五、化工工藝管道安裝硬性規范

1. 開孔位置

   優先水平管道上半區開孔，避開管道底部積液；遠離彎頭、三通、閥門、壓縮機出口等擾流區域；直管段不足加裝整流器。

• 熱式：上游≥5D，下游≥2D

• 渦街：上游≥10D，下游≥5D

2. 探頭插入深度

   單點測量探頭感應區域置于管道 0.12D 平均流速位置；大管徑、流場紊亂工況選用多點平均探頭提升穩定性。

3. 帶壓開孔前置條件

   僅碳鋼、不銹鋼金屬管道支持焊接開孔；玻璃鋼、PVC、襯塑管道禁止動火焊接；可燃工藝氣作業必須可燃氣體檢測、落實防火措施。

4. 電氣施工

   屏蔽雙絞線單獨穿防爆金屬管敷設，遠離動力電纜；儀表可靠接地；防爆區域嚴格遵循防爆安裝規范。

5. 濕工藝氣配套方案

   流量計上游增設汽水分離器、疏水閥，減少液態介質沖擊探頭。

六、選型必填參數清單

1. 工藝氣體名稱、組分；是否易燃易爆、腐蝕性；介質是否含水霧、油霧、粉塵

2. 工作壓力、介質溫度；最小 / 常用 / 最大流量（注明標況 / 工況）

3. 管道口徑、管道材質

4. 是否需要不停產帶壓開孔安裝

5. 使用目的：工藝閉環控制、能耗統計、物料平衡核算

6. 信號需求：就地顯示、4-20mA、RS485 Modbus

7. 現場振動大小、防爆區域等級

FAQ

Q1：熱式流量計是否需要溫壓補償？

Q2：氫氣、易燃易爆工藝氣選用哪種防爆等級？

Q3：探頭結垢污染，清理是否需要停產？

Q4：插入式流量表精度能否滿足化工物料平衡？