一、技術方案總覽

1. 外夾式超聲波液體流量計（無需動火、無需開孔）

   探頭直接夾持在管道外壁，不破壞管道本體，無介質接觸；

2. 帶壓開孔 + 球閥底座插入式流量計（插入式電磁為主）

   需要現場動火焊接底座，密閉開孔，探頭可在線抽出維護；

重點提醒：管道式電磁、渦輪、橢圓齒輪、金屬轉子流量計均需要斷管安裝，無法不停產施工。

二、不停產安裝液體流量計主流方案詳細對比

方案 1：外夾式超聲波液體流量計（優先推薦）

1. 不動火、不開孔、不破壞管道，低施工風險；

2. 安裝無泄漏風險，不接觸介質，耐腐蝕、無堵塞隱患；

3. 施工周期短，無需辦理動火作業票；

4. 后期檢修直接拆卸探頭，不影響管線運行。

   ?局限

5. 精度中等，一般 ±1.5%～±2.5% FS；

6. 管道內壁結垢、襯里、氣泡、固體顆粒較多時，測量穩定性下降；

7. 小管徑（DN50 以內）測量效果較差。

   適用：循環冷卻水、清水、消防水、污水、中性溶劑；臨時監測、能耗統計、不允許動火廠區。

方案 2：插入式電磁流量計（帶壓開孔方案）

1. 介質直接接觸測量，抗少量固體顆粒，適合污水、含雜質水體；

2. 精度優于外夾超聲，適合長期連續工藝監測；

3. 配備球閥底座，后期可在線抽出探頭清洗，無需停產；

4. 導電液體通用，不受溫度、壓力小幅波動影響。

   ?局限

5. 需要動火焊接底座 + 帶壓開孔施工；

6. 僅能測量導電液體，煤油、純水、油品、溶劑（不導電）無法使用；

7. 薄壁管道、玻璃鋼、襯塑管道不能焊接開孔。

   適用：工業循環水、生產污水、中水、化工導電廢液、DN80 以上金屬管道。

?不推薦用于液體不停產安裝

三、分工況選型指南

1. 介質：清水、循環水、污水（導電），允許動火、長期穩定監測

   → 插入式電磁流量計（帶壓開孔）

2. 介質：煤油、油品、有機溶劑、去離子水（不導電液體）

   → 只能選用外夾式超聲波液體流量計

3. 現場嚴禁動火、防爆車間、臨時監測項目

   → 外夾式超聲波流量計

4. DN80 以下小管徑管線

   兩種方案測量效果均受限；優先利用檢修窗口停機安裝管道式流量計。

5. 介質含大量固體顆粒、內壁容易結垢

   優先插入式電磁；外夾超聲容易信號衰減、讀數漂移。

四、基礎技術參數

外夾式超聲波液體流量計

• 適用管徑：DN15～DN6000

• 介質溫度：-20～120℃（高溫型可拓展）

• 壓力：不受管道壓力限制

• 信號輸出：4～20mA、RS485 Modbus、流量累積

• 防爆：分體式防爆型號可選

插入式電磁流量計（帶壓開孔款）

• 適用管徑：DN80～DN3000

• 介質要求：導電液體（電導率≥20μS/cm）

• 工作壓力：≤1.6MPa（高壓可定制）

• 介質溫度：-20～80℃

• 材質：探頭 316L，可選哈氏合金；襯里 PUR / 橡膠

• 防爆等級 Ex d ⅡBT4 可選

五、施工前置約束條件

1）帶壓開孔（插入式電磁）硬性要求

1. 管道材質：碳鋼、不銹鋼鋼管；玻璃鋼、PVC、襯塑、薄壁管道禁止焊接開孔；

2. 運行壓力常規≤1.0MPa；高壓工況編制專項施工方案；

3. 可燃 / 易揮發介質動火作業，必須落實氣體檢測、防火措施；

4. 開孔位置選取足夠直管段，遠離彎頭、閥門、三通。

2）外夾式超聲波前置條件

1. 管道外壁平整，無嚴重銹蝕、厚涂層；

2. 液體盡量滿管，減少氣泡；氣液兩相工況誤差明顯增大；

3. 確認管道襯里材質，部分襯里會阻隔超聲波信號。

六、帶壓開孔標準施工流程

1. 現場勘測，選定直管段安裝點位；

2. 管道外壁打磨，焊接球閥底座，焊縫檢查；

3. 安裝帶壓開孔設備，氣密性試壓；

4. 密閉開孔，收回刀具，關閉球閥；

5. 拆除開孔機具，裝配插入式電磁探頭；

6. 打開球閥，將探頭送至管道中心定位、鎖緊密封；

7. 接線調試，投入運行。

七、選型必填參數清單

1. 介質名稱，導電 / 不導電；有無固體顆粒、氣泡；

2. 工作壓力、介質溫度；最小 / 常用 / 最大流量；

3. 管道口徑、材質、是否有襯里；

4. 現場是否允許動火作業；

5. 使用目的：工藝監控、能耗統計、貿易結算；

6. 信號需求：就地顯示、4-20mA、RS485；

7. 管線是否經常不滿管、介質易結垢。

FAQ

Q1：煤油、樹脂膠粘劑管線不停產加裝，選插入電磁還是外夾超聲？

Q2：插入式電磁探頭結垢堵塞，清理需要停機嗎？

Q3：污水管道內含大量氣泡，兩種方案哪個更穩定？

Q4：外夾超聲波能不能用于廠內物料貿易結算？