耐腐渦街流量計（防腐型分體渦街，工藝酸性尾氣、腐蝕煙氣、含氯工藝氣專用）

一、適用腐蝕介質工況

二、耐腐渦街流量計防腐分級材質方案（核心選型）

1. 316L 不銹鋼標準防腐款（輕度腐蝕）

• 管體、漩渦發生體、測溫測壓元件全部 316L；

• 密封：柔性石墨 / 高溫 FKM；

• 耐溫：分體散熱型最高 450℃。

2. 304/316L 基體噴涂碳化硅 / PTFE 涂層（中度腐蝕）

• 基體不銹鋼，流道內壁 + 發生體整體噴涂 PTFE 四氟或碳化硅耐磨防腐層；

• 優勢：涂層隔絕腐蝕介質，同時防粉塵粘附，自帶吹掃接口不易積灰；

• 短板：硬物磕碰易掉涂層，介質無硬質顆粒優先選用。

3. 哈氏合金 C276 全材質（強腐蝕重度工況）

• 管體、探頭、發生體全部哈氏合金，耐強氧化、氯離子點蝕；

• 可長期用于 200～400℃高溫腐蝕煙氣，無涂層脫落風險；

• 成本高于噴涂款，強腐蝕工況

4. 襯四氟整體襯里（常溫強腐蝕低壓氣體）

三、結構標配（耐腐專用）

1. 分體加長散熱結構

   腐蝕工藝氣、煙道氣多高溫，加長散熱筒隔離高溫，保護補償電路板，最高耐受 450℃；一體式表頭最高 160℃，腐蝕高溫工況禁用。

2. 內置在線溫壓補償模塊

   內置 PT100 鉑電阻 + 集成壓力傳感器，實時運算標況 Nm3/h，無需外接溫壓變送器；測溫測壓探頭同步做防腐處理，不被酸性介質腐蝕失效。

3. 自帶吹掃接口

   發生體兩側預留吹掃口，通入 0.4~0.6MPa 干燥壓縮空氣，定期吹走酸性粉塵、冷凝液，避免腐蝕介質長期附著探頭。

4. 法蘭標準

   DN200 及以下 RF 法蘭 PN10/PN16，HG/T20592；腐蝕管路法蘭墊片選用四氟包覆墊片，禁止普通橡膠墊片。

5. 電氣防護

   普通工況 IP65 戶外防雨；易燃易爆腐蝕尾氣（甲醇、合成氣）配 Ex d IIB T4 隔爆防腐表頭，線纜采用防爆鎧裝屏蔽電纜。

四、核心技術參數

1. 通徑：DN25~DN200 法蘭式；DN300 以上可選插入式防腐渦街

2. 精度：工況流量 ±1.0% FS，溫壓補償后標況總誤差≤±1.5% FS

3. 量程比：25:1，兼顧低負荷與滿負荷腐蝕廢氣

4. 溫度區間

• 噴涂 / 316L 款：-20～450℃

• 哈氏合金：-20～450℃

• 襯四氟款：-20～180℃

5. 壓力：-0.1MPa（微負壓煙道）~1.6MPa 工藝氣

6. 輸出：標況瞬時 / 累積、溫度、壓力；4–20mA、RS485 Modbus-RTU

7. 直管段：上游≥15DN，下游≥5DN；直管不足配防腐蜂窩整流器

五、耐腐渦街核心優勢

1. 全流道防腐設計，探頭、發生體、管壁同步耐酸堿、氯離子腐蝕，解決普通不銹鋼短期銹蝕故障；

2. 無運動葉輪，對比防腐氣體渦輪，不存在腐蝕磨損卡滯，維護周期更長；

3. 一體化內置溫壓補償，測點同步防腐，不會出現外置溫壓元件腐蝕失效；

4. 吹掃結構可清除酸性粉塵冷凝液，大幅降低腐蝕附著速率；

5. 分體散熱適配高溫腐蝕煙道、工藝尾氣，適用溫度范圍寬。

六、使用限制

1. 襯四氟型號不能用于＞180℃高溫煙氣，襯層易鼓包脫落；高溫強腐蝕必須選哈氏合金；

2. 介質含大量硬質磨料粉塵不適合涂層款，易刮掉防腐層，優先哈氏合金基材；

3. 極低流速工況仍存在測量盲區，長期低負荷腐蝕廢氣建議搭配插入式熱式質量流量計。

七、配套防腐管路輔件（必配）

1. 防腐自動吹掃組件（316L / 哈氏合金管路）；

2. 防腐蜂窩整流器，彌補直管段不足；

3. 旁路三通防腐隔離閥，檢修不切斷工藝 / 煙道；

4. 四氟包覆法蘭墊片、FKM / 柔性石墨高溫防腐密封；

5. 減震支架，減弱風機振動防止涂層磨損、信號跳變；

6. 防爆工況：防靜電銅絞線跨接、防爆撓性管。

八、安裝規范

1. 水平管道探頭朝上，避免酸性冷凝積液浸泡防腐探頭；

2. 吹掃管路定期自動吹掃，減少腐蝕介質長期附著；

3. 分體信號線遠離高溫腐蝕管壁，防止線纜腐蝕老化；

4. 法蘭連接全部采用防腐墊片，杜絕介質滲漏腐蝕外部支架。

九、適用 / 禁用介質

適用

禁用