插入式氮氣流量計（渦街 / 熱式兩種主流，大管徑氮氣專用）  多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

一、產品分類與原理

1. 插入式渦街氮氣流量計（溫壓補償型）

2. 插入式熱式氣體質量流量計（質量直測，推薦高純 / 微量波動氮氣）

二、插入式氮氣流量計整體結構（通用）

1. 插入檢測桿：304/316L 不銹鋼，高純氮氣可選 316L EP 拋光；

2. 底座安裝座：法蘭 / 螺紋帶壓開孔底座，不停產在線拆裝；

3. 球閥切斷機構：拆卸探頭無需關停主管道，帶壓抽出檢修；

4. 一體式變送表頭：IP65 普通型 / Ex d IIB T4 防爆型；

5. 電氣接口 M20×1.5 防爆格蘭，適配防爆鎧裝線纜。

三、核心技術參數對比

插入式渦街（氮氣）

1. 通徑適用：DN300～DN2000

2. 精度：±1.5% FS，重復性≤0.4%

3. 量程比：20:1

4. 壓力：PN16 標準，可定制 PN25

5. 溫度：-40～120℃，內置 PT100 + 壓力一體補償

6. 輸出：4–20mA、脈沖、RS485 Modbus

7. 優勢：成本低、壓損極小、大管徑改造性價比高

8. 短板：極低氮氣吹掃流量測量誤差大，振動偏大管路易跳數

插入式熱式質量（氮氣專用）

1. 通徑適用：DN100～DN2000

2. 精度：±1.0% FS，重復性≤0.2%

3. 量程比：100:1，極低流速依然穩定

4. 無需溫壓補償，直接輸出標況質量流量

5. 介質溫度：-40～180℃

6. 防爆 Ex d IIB T4，適配防爆車間氮氣管路

7. 優勢：寬量程，氮氣負荷波動大、間歇供氣場景計量穩定

8. 短板：價格高于插入渦街，介質含大量油霧需前置過濾

四、氮氣工況適配區分

1. 廠區大口徑低壓氮氣總管、預算有限、流量穩定 → 插入式渦街

2. 制氮機總出口、車間多支路共用氮氣、流量波動大、微量低負荷工況、高純電子氮氣 → 插入式熱式質量流量計

3. 防爆車間配套氮氣吹掃主管、配套有機溶劑反應釜氮封總管 → 兩種均可選用防爆款

五、安裝核心優勢

1. 無需斷管停產：帶壓開孔焊接底座，在線安裝改造，不中斷氮氣供氣；

2. 占用空間小，大口徑管道整機重量輕，相比管道式渦街大幅降低采購、吊裝成本；

3. 自帶切斷球閥，檢修時抽出探頭，主管無需泄壓停機；

4. 壓損極低，幾乎不增加制氮機能耗；

5. 全不銹鋼探桿，干燥氮氣無腐蝕，長期穩定運行。

六、安裝規范

1. 直管段要求

• 插入渦街：上游≥20DN，下游≥10DN；彎頭、閥門后加裝整流器

• 插入熱式：上游≥15DN，下游≥5DN，要求更低

2. 插入深度：探頭置于管道中心 1/3 流速區域；

3. 安裝姿態

   水平管道探頭朝上，避免底部冷凝油水浸泡探桿；垂直管道氣體自下而上；

4. 標配管路輔件

   前置氮氣精密過濾器、汽水分離器、旁路檢修球閥、高點排氣閥；

5. 防爆強制要求

   底座法蘭加裝銅編織防靜電跨接線，整機接地電阻≤4Ω；防爆鎧裝屏蔽電纜 + 防爆撓性管；檢修流程：關閉底座球閥→泄壓抽出探頭，禁止帶壓開蓋。

七、使用局限

1. 小管徑 DN300 以內不推薦插入式，優先法蘭一體式渦街；

2. 氮氣含大量壓縮機油霧、液態水會附著探頭，造成零點漂移，必須配套汽水分離器 + 精密過濾器；

3. 管道強振動環境優先熱式，渦街易出現流量跳變。

八、典型應用場景

1. 廠區 DN300 以上總氮氣輸送主管能耗統計；

2. 空分制氮車間大管徑出口總管流量監測；

3. 化工園區、防爆車間大口徑氮封、吹掃總管改造加裝計量；

4. 光伏、熱處理大型設備共用高純氮氣主管道；

5. 老舊氮氣管網改造，無法全線停機斷管加裝儀表。

九、日常維護要點

1. 每周巡檢：表頭流量穩定，汽水分離器定期排放油水，底座無漏氣；

2. 每月清洗前置過濾器濾芯，去除油霧粉塵；

3. 每半年抽出探頭，干燥氮氣吹掃清理探桿附著物；

4. 每年氮氣介質標定，校準零點與補償系數；

5. 長期停機關閉底座球閥，抽出探頭存放干燥環境，防止銹蝕。

十、標準成套配置（DN600 插入式防爆渦街氮氣流量計）

質保 2 年；可定制 316L EP 高純潔凈探桿、PN25 高壓底座，支持氮氣介質標定、上門帶壓開孔安裝與防爆調試。