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孔板氮?dú)饬髁坑?jì)
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2026-06-30
訪 問(wèn) 量:1330
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多欽儀表(上海)有限公司選型推薦
節(jié)流孔板本體
標(biāo)準(zhǔn)同心圓孔板,材質(zhì) 304/316 不銹鋼;法蘭取壓 / 角接取壓 / 環(huán)室取壓;法蘭 HG/T20592 RF,通徑 DN50~DN2000。
差壓變送器
普通 IP65 / Ex d IIB T4 防爆型,4–20mA 輸出,配套三閥組用于零點(diǎn)校準(zhǔn)、檢修泄壓。
溫壓補(bǔ)償單元
PT100 溫度傳感器、壓力變送器,PLC / 流量積算儀完成標(biāo)況換算。
引壓管路配件
冷凝罐、排污閥、排氣閥、截止閥、不銹鋼引壓管;氮?dú)夤r用于隔離冷凝油水,保護(hù)差壓變送器。
積算表頭
液晶顯示標(biāo)況瞬時(shí)、累積、溫度、壓力,支持 RS485 Modbus 遠(yuǎn)傳。

適用通徑:DN50~DN2000,大管徑氮?dú)饪偣苄詢r(jià)比突出
精度:±1.5% FS,重復(fù)性≤0.5%
量程比:3:1~5:1,流量波動(dòng)大的工況不占優(yōu)勢(shì)
公稱壓力:PN16、PN25、PN40 高壓定制
介質(zhì)溫度:-40℃~120℃
防爆等級(jí):防爆車間配套氮?dú)夤苈愤x用 Ex d IIB T4
輸出信號(hào):差壓 4–20mA、補(bǔ)償后流量 4–20mA、RS485、脈沖累積
適用介質(zhì):干燥壓縮氮?dú)狻⒅频獧C(jī)輸送氮?dú)狻④囬g總管保護(hù)氮?dú)?/span>
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用,無(wú)易損耗活動(dòng)部件,使用壽命長(zhǎng);
超大口徑 DN600 以上相比渦街、熱式采購(gòu)成本更低;
耐高溫高壓,適配高壓制氮管線;
標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)流件,可單獨(dú)更換孔板調(diào)整量程,后期改產(chǎn)無(wú)需整體更換儀表;
全不銹鋼材質(zhì),干燥氮?dú)鉄o(wú)腐蝕,維護(hù)頻次低。
量程比窄,氮?dú)庳?fù)荷波動(dòng)大、間歇吹掃、低負(fù)荷工況計(jì)量誤差顯著;
壓力損失大,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)增加制氮機(jī)、空壓機(jī)能耗;
對(duì)直管段要求嚴(yán)苛,上下游需要長(zhǎng)距離直管,現(xiàn)場(chǎng)空間不足需加裝整流器;
引壓管線易積油水、堵塞,需定期排污排氣,維護(hù)工作量高于渦街、熱式;
孔板入口長(zhǎng)期高速氣流沖刷會(huì)磨損,使用多年后精度下降,需定期拆檢更換。
上游單 90° 彎頭:≥30DN;下游≥7DN
雙彎頭、閥門、調(diào)壓閥后:上游≥40DN
直管段不足必須配套管道整流器穩(wěn)定流場(chǎng),否則計(jì)量偏差超標(biāo)
安裝姿態(tài)
水平、垂直管道均可;水平管路引壓口布置在管道側(cè)面,避免底部積液、頂部積氣進(jìn)入引壓管。
引壓管路配套(氮?dú)?/span>)
兩側(cè)加裝冷凝罐、高點(diǎn)排氣閥、低點(diǎn)排污閥,定期排放壓縮機(jī)油水;三閥組配套,校準(zhǔn)變送器零點(diǎn)無(wú)需停氣。
防爆配套要求
法蘭跨接銅編織防靜電接地線,整機(jī)接地電阻≤4Ω;防爆差壓變送器配防爆撓性管、鎧裝屏蔽電纜;檢修步驟:緩慢關(guān)閉三閥組高低壓閥→打開平衡閥→泄壓后操作。
前置過(guò)濾要求
氮?dú)夤苈芳友b汽水分離器 + 精密過(guò)濾器,減少油霧磨損孔板、堵塞引壓管。
DN300 以上廠區(qū)穩(wěn)定大流量氮?dú)饪傒斔椭鞴埽?/span>
高壓制氮機(jī)組出口恒定流量管線能耗統(tǒng)計(jì);
預(yù)算有限、流量平穩(wěn)、無(wú)頻繁低負(fù)荷吹掃的氮?dú)夤芫W(wǎng);
非高精度內(nèi)控計(jì)量,僅做車間氮?dú)獬杀敬致院怂恪?/span>
反應(yīng)釜 DN15/DN32 小支路微量氮?dú)獯祾撸?/span>
氮?dú)庥昧繒円共▌?dòng)大、間歇性供氣;
需要貿(mào)易結(jié)算、高精度能耗計(jì)量;
空間狹小,無(wú)法滿足長(zhǎng)直管段安裝條件。
每周巡檢:引壓管路無(wú)滲漏,冷凝罐定期排放油水,三閥組無(wú)泄漏;
每月打開排污閥排空管路積液,防止引壓管堵塞;
每季度校準(zhǔn)差壓變送器零點(diǎn),核對(duì)積算儀溫壓補(bǔ)償參數(shù);
每 1~2 年拆檢孔板,檢查入口銳邊磨損,磨損嚴(yán)重更換孔板;
冬季做好引壓管保溫伴熱,防止冷凝水結(jié)冰堵塞管路。
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