腐蝕性液體渦街流量計｜PTFE 襯里特種合金化工酸堿鹽溶液無機械部件流量監測儀表 

腐蝕性液體 渦街流量計基于卡門渦街測量原理，測量管、旋渦發生體、探頭全部做防腐處理，采用 PTFE 襯里或者特種合金接液結構，適配各類酸、堿、鹽、有機溶劑等低粘度腐蝕性液體，內部無運動部件，壓力損失小，支持就地數顯與遠傳信號輸出，多用于化工、電鍍、環保管線腐蝕性液體流量在線監測。

一、工況難點 

普通不銹鋼渦街流量計接觸酸堿鹽腐蝕液體，旋渦發生體、探頭、測量管壁容易被介質侵蝕，出現部件腐蝕損耗，造成信號紊亂、儀表泄漏，縮短設備使用周期。 

渦街流量計依靠流體形成穩定渦旋完成測量，介質粘度過高，渦旋無法正常生成，會直接影響測量精度，該類儀表更加適合低粘度腐蝕液體。 

化工腐蝕管路介質成分復雜，部分介質含有細小固體顆粒，顆粒附著在旋渦發生體表面，會改變發生體外形尺寸，造成流量系數偏移，計量產生偏差。 

管道振動、泵出口流場擾動，會干擾渦街信號采集，出現讀數跳動。部分腐蝕液體為非導電介質，電磁流量計無法開展測量，渦街可以不受介質導電率限制完成計量。 

化工現場存在易燃易爆風險，電氣變送單元需要匹配防爆等級。介質溫度壓力波動，需要確認材質在對應工況下的耐腐蝕能力，同一種腐蝕介質，溫度升高之后腐蝕速率會明顯加快。

二、產品概述 

腐蝕性液體 渦街流量計依托卡門渦街測量原理，腐蝕性液體流過內部旋渦發生體，下游交替產生渦旋，渦旋頻率和介質流速成正比，傳感器采集渦旋信號換算瞬時流量與累計流量。整機內部沒有機械轉動部件，不存在葉輪、齒輪等易磨損機芯，運維工作量低。

針對腐蝕液體工況，全部接液部件做防腐升級，分為襯里防腐與特種合金兩大方案。

PTFE 襯里結構，測量管、旋渦發生體完整包覆聚四氟乙烯材料，可以隔離強腐蝕介質，適配多數強酸強堿工況。

特種合金方案包含 316L 不銹鋼、雙相鋼、哈氏合金、鈦材等，按照介質濃度、溫度、氯離子含量選型匹配。密封件選用全氟醚橡膠等耐腐密封材料，防止介質滲透滲漏。

產品分為一體式與分體式結構，一體式適合常溫腐蝕液體，現場液晶屏幕直接讀取瞬時、累計流量。介質溫度偏高時選用分體結構，傳感本體和顯示表頭分離安裝，避免高溫損傷電子元器件。儀表輸出脈沖、4?20mA、RS485 信號，可以對接 PLC 與中控系統，防爆工況配置本安防爆電氣組件。

該儀表只適合低粘度均相腐蝕液體，介質含有大量固體顆粒、高粘度漿料工況不建議選用。上游建議配置過濾器，攔截固體雜質，保護旋渦發生體。訂貨階段需要核對介質組分、濃度、溫度，確認接液材質兼容性。

三、選型參考 

測量低粘度非導電腐蝕性液體，不想使用有機械機芯的儀表，優先選用腐蝕性液體渦街流量計。弱腐蝕低濃度酸堿，選用 316L 不銹鋼接液；含氯離子工況選用雙相鋼或者哈氏合金；強腐蝕介質優先選用 PTFE 襯里結構。

訂貨確認腐蝕液體具體組分、濃度、工作溫度壓力，確認實際流量范圍，日常運行流量落在儀表量程合適區間。確認管路口徑與法蘭標準。需要信號遠傳，確認輸出信號與通訊協議。高溫工況確認一體式還是分體式結構。防爆區域確認防爆等級。介質含有雜質，評估上游過濾器配套。同步確認現場振動環境，盡量避開強振動點位安裝。

四、技術參數適配介質，各類低粘度酸液、堿液、鹽溶液、部分有機溶劑等腐蝕性均相液體。

公稱通徑 DN15?DN300，法蘭連接。

接液材質，316L 不銹鋼，2205 雙相鋼，哈氏合金，鈦材，PTFE 襯里按需選配。

壓力等級，PN16?PN40。

介質溫度，?40℃至 250℃，高溫工況可定制分體散熱結構。

測量精度，液體 ±1.0%?±1.5% FS。

量程比，10 比 1 至 30 比 1。

信號輸出，就地液晶數顯，脈沖，4?20mA，RS485 Modbus。

供電，24VDC 供電。

防護等級 IP65，防爆等級可按需配置。

五、安裝規范 

腐蝕性液體 渦街流量計對直管段要求嚴格，上游直管段不少于十五倍管道直徑，下游直管段不少于五倍管道直徑，遠離泵出口、彎頭、調節閥等流場擾動位置，減少讀數波動。 

儀表優先水平安裝，也可垂直安裝，垂直管路保證介質滿管流動，避開管道積氣高點。上游配套過濾器攔截固體顆粒，保護旋渦發生體。 

儀表本體不能承受管道應力，管路增設支撐支架。信號線選用屏蔽線纜，遠離變頻器、大功率電機。防爆場景嚴格按照防爆規范完成接線施工。

新管路投運前，采用旁路吹掃，清除管路焊渣雜物之后，再切入儀表運行。定期檢查襯里或者合金部件腐蝕情況，檢查密封位置有無滲漏，復核計量系數，保障儀表長期穩定運行。

六、應用場景 

廣泛用于化工酸堿輸送管線，電鍍廢液管路，環保腐蝕廢水工藝，氯堿化工液體支路，精細化工有機溶劑管道，實現腐蝕性液體就地流量觀測與中控流量數據采集。