一、產(chǎn)品定義與結(jié)構(gòu)分類

1、分體有線遠(yuǎn)傳款（行業(yè)常用）

1. 組成：管道傳感器（帶 PT100 測(cè)溫、壓力采集模塊）+ 遠(yuǎn)傳顯示積算儀 + 專用屏蔽信號(hào)電纜

2. 連接距離：配套防爆屏蔽線纜最遠(yuǎn) 10 米，儀表可壁掛在控制室、操作平臺(tái)

3. 適配：飽和蒸汽、過熱蒸汽，介質(zhì)溫度 200℃以上高溫管道、鍋爐出口強(qiáng)震動(dòng)點(diǎn)位

2、無線遠(yuǎn)傳款（布線困難現(xiàn)場(chǎng)）

1. 組成：一體化渦街傳感器，內(nèi)置 4G/NB-IoT 無線模塊，無需敷設(shè)信號(hào)線

2. 數(shù)據(jù)上傳：流量、溫度、壓力、累計(jì)值遠(yuǎn)程推送至云平臺(tái)、廠區(qū)能源系統(tǒng)

3. 適配：戶外蒸汽管網(wǎng)、長距離供熱管道、管道周邊無走線通道場(chǎng)景

二、核心技術(shù)參數(shù)

1. 公稱通徑：DN15~DN500（法蘭全通徑 / 插入式可選）

2. 適配介質(zhì)：飽和蒸汽、過熱蒸汽

3. 蒸汽流速區(qū)間：5~35m/s

4. 計(jì)量精度

• 全通徑分體遠(yuǎn)傳：±1.0% FS

• 插入式遠(yuǎn)傳：±1.5% FS

5. 量程比：1:20，蒸汽負(fù)荷波動(dòng)時(shí)計(jì)量穩(wěn)定

6. 公稱壓力：標(biāo)準(zhǔn) PN16，可選 PN25、PN40 高壓規(guī)格

7. 介質(zhì)溫度區(qū)間

• 中溫款：-40℃~280℃

• 高溫蒸汽款：-40℃~350℃（優(yōu)先分體遠(yuǎn)傳結(jié)構(gòu)）

8. 主體材質(zhì)：304 不銹鋼表體、漩渦發(fā)生體；腐蝕蒸汽可選 316L 不銹鋼

9. 供電方案

• 有線分體：傳感器 DC24V 供電，遠(yuǎn)傳積算儀 AC220V/DC24V 雙供電

• 無線遠(yuǎn)傳：DC24V 外接供電，可選備用鋰電池保障斷電短期上傳

10. 遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出（全部電氣隔離，抗蒸汽管道電磁干擾）

• 模擬信號(hào)：二線制 4-20mA，傳輸距離 1000 米內(nèi)，接入 PLC、DCS 系統(tǒng)

• 脈沖信號(hào)：頻率脈沖，用于外接積算儀統(tǒng)計(jì)蒸汽總噸數(shù)

• 數(shù)字通訊：RS485 Modbus-RTU，多臺(tái)儀表總線組網(wǎng)遠(yuǎn)傳；可選 HART 協(xié)議

• 無線傳輸：4G、NB-IoT，遠(yuǎn)程云端查看歷史流量、導(dǎo)出報(bào)表

三、溫壓補(bǔ)償配置（蒸汽計(jì)量剛需）

1. 單溫度補(bǔ)償（T 型）：內(nèi)置 PT100 熱電阻，適配飽和蒸汽，通過溫度反算飽和壓力密度

2. 全溫壓補(bǔ)償（PT 型）：內(nèi)置測(cè)溫元件 + 集成壓力采集，適配過熱蒸汽，實(shí)時(shí)采集溫壓參數(shù)，按蒸汽公式自動(dòng)修正密度，計(jì)量誤差更低

3. 遠(yuǎn)傳積算儀功能：自動(dòng)存儲(chǔ)瞬時(shí)流量、累計(jì)蒸汽量、溫度、壓力歷史數(shù)據(jù)，支持本地導(dǎo)出、遠(yuǎn)程調(diào)取

四、防爆遠(yuǎn)傳配置（化工、鍋爐房防爆區(qū)域）

1. 防爆等級(jí)可選：Ex d ⅡBT6 隔爆型、Ex ia ⅡCT4 本安型（本安型配套安全柵）

2. 傳感器外殼防護(hù) IP65，戶外蒸汽管道可加裝防雨罩

3. 防爆接線口 M20×1.5，匹配防爆屏蔽電纜接頭，線纜屏蔽層可靠接地

4. 防爆分體結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：高溫蒸汽熱量不會(huì)傳導(dǎo)至遠(yuǎn)傳防爆表頭，規(guī)避防爆電氣高溫風(fēng)險(xiǎn)

五、產(chǎn)品核心特點(diǎn)

1. 管道內(nèi)部無機(jī)械活動(dòng)零件，蒸汽內(nèi)雜質(zhì)、冷凝水不易造成卡滯，階段性維護(hù)工作量低

2. 分體遠(yuǎn)傳結(jié)構(gòu)隔絕管道高溫、風(fēng)機(jī) / 鍋爐振動(dòng)，流量數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度小

3. 多類型遠(yuǎn)傳信號(hào)兼容，一套設(shè)備同時(shí)支持現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù) + 中控遠(yuǎn)程采集，無需加裝轉(zhuǎn)換模塊

4. 運(yùn)行壓力損失偏低，不會(huì)額外增加鍋爐蒸汽輸送能耗

5. 遠(yuǎn)傳積算儀自帶中文液晶屏幕，遠(yuǎn)程端可查看瞬時(shí)流量、累計(jì)蒸汽噸數(shù)、介質(zhì)實(shí)時(shí)溫壓、設(shè)備故障代碼

6. 無線遠(yuǎn)傳機(jī)型省去現(xiàn)場(chǎng)布線施工，降低管道改造、電纜鋪設(shè)成本

六、安裝直管段規(guī)范

1. 上游直管段≥10D，下游直管段≥5D（D 為管道通徑）

2. 上游存在彎頭、閥門、變徑管件時(shí)，上游直管段延長至 15D；直管段不足可加裝管道整流器

3. 蒸汽管道統(tǒng)一水平安裝，儀表位置略低于管道高點(diǎn)，減少冷凝水沖擊檢測(cè)元件

4. 遠(yuǎn)傳信號(hào)線遠(yuǎn)離蒸汽管道、大功率電機(jī)、變頻器，降低信號(hào)干擾

七、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 廠區(qū)鍋爐房飽和 / 過熱蒸汽總管、支管遠(yuǎn)程能耗監(jiān)控

2. 工業(yè)園區(qū)供熱蒸汽管網(wǎng)無線遠(yuǎn)程抄表、貿(mào)易結(jié)算計(jì)量

3. 化工防爆車間蒸汽工藝管路，中控室遠(yuǎn)距離讀取流量數(shù)據(jù)

4. 食品、印染廠房蒸汽管道，現(xiàn)場(chǎng)高溫不便巡檢，壁掛遠(yuǎn)傳積算儀統(tǒng)一管理

5. 市政熱力蒸汽輸送管線，4G 無線遠(yuǎn)傳對(duì)接熱力集團(tuán)能源管理平臺(tái)

八、售后說明