一、工況特點（煤油鍋爐供油系統）

1. 介質：煤油（輕質燃油，不導電、易燃易揮發，爆炸風險高）；嚴禁電磁流量計；

2. 系統形式：多數為循環供回油系統（油泵持續供油，多余煤油回流儲罐）；只裝供油側會造成計量虛高；

3. 工況：壓力脈動（油泵脈動）、管路易積存空氣；介質常溫，一般≤60℃；含有微量雜質；

4. 安全硬性要求：鍋爐房屬于防爆區域，電氣表頭必須隔爆 Ex d ⅡBT4 / Ex d ⅡBT6；

5. 使用目標：鍋爐能耗統計、成本核算、節能監測；少數項目用于內部結算。

選型核心結論：爐前煤油供油優先選用橢圓齒輪流量計（容積式）；中小口徑 DN15～DN50 ；大口徑總管可選腰輪（羅茨）流量計。

二、主流流量計類型對比（煤油鍋爐供油）

1. 防爆橢圓齒輪流量計【鍋爐房】

• 適用口徑：DN15～DN100（爐前支管主流 DN20/DN25/DN40）

• 精度：±0.5%（標準）；高精度款 ±0.2%

  ?優勢

1. 容積式原理，不受油泵壓力脈動、粘度小幅波動影響；低流量、小火工況依然穩定計量；

2. 直管段要求很短，爐前狹小空間容易布置；

3. 可選純機械字輪表頭（無源防爆），無供電也可就地讀數；智能款支持遠傳；

4. 輸出：脈沖信號（適合定量控制）、4～20mA、RS485 Modbus，接入 PLC 統計能耗；

   ?局限

   內部有嚙合齒輪，上游必須加裝 Y 型過濾器，防止雜質磨損齒輪；

   適用粘度：0.6～200 mPa?s，匹配煤油。

2. 液體渦輪流量計（次選，工況穩定場合）

• 口徑：DN25～DN100；精度 ±0.5%～±1.0%

  ?優勢：響應速度快、體積小巧、壓損適中；

  ?短板

1. 低負荷小火流量容易測不準；

2. 對雜質敏感，軸承易磨損；

3. 直管段要求嚴格（上游≥10DN），爐前空間經常不滿足；

   適用：負荷穩定、持續大流量供油的鍋爐主管。

3. 腰輪（羅茨）流量計（大口徑供油總管）

• 口徑 DN50 以上總管；精度 ±0.5%；

  ?脈動適應性優于渦輪；流量上限更大；

  ?體積更大、價格高于橢圓齒輪；爐前支管一般不選用。

?不推薦儀表

1. 玻璃轉子流量計：不防爆、易碎，鍋爐房禁用；

2. 電磁流量計：煤油不導電，無法測量；

3. 渦街液體流量計：低流速盲區大，不適合燃燒器變負荷供油。

三、標準配置方案（鍋爐房煤油供油）

材質配置（煤油專用）

• 表體：304 不銹鋼 / 鑄鋼；齒輪：316L 不銹鋼；

• 密封件：FKM 氟橡膠（耐煤油溶脹）；

• 墊片：四氟金屬纏繞墊，防止油氣滲漏。

防爆規格

完整管路配套

1. 流量計上游：Y 型過濾器（60～100 目），保護齒輪；

2. 管路高點：自動排氣閥，避免氣蝕、計量失真；

3. 條件允許：供油管、回油管各裝一臺流量計，PLC 自動計算：

   鍋爐實際耗油量 = 供油流量 ? 回流流量（循環供油系統標準方案）

四、選型參數清單

1. 管道口徑、連接方式（法蘭 / 螺紋）；

2. 介質溫度、工作壓力；

3. 最小流量、常用流量、最大流量（鍋爐大小火區間）；

4. 是否循環供回油系統；

5. 信號需求：就地顯示 / 脈沖 / 4～20mA / RS485；

6. 供電條件、防爆等級要求；

7. 安裝空間：直管段長度、水平 / 垂直安裝。

五、鍋爐房安裝規范要點

1. 優先水平安裝；垂直安裝時煤油自下而上流動，防止氣體積聚計量腔；

2. 流向與殼體箭頭一致；管路獨立支架承重，禁止管道重量壓在儀表法蘭；

3. 遠離油泵、風機等強振動源；必要時加裝橡膠軟接頭減震；

4. 投運前充分吹掃管路，清除焊渣；初次運行緩慢開啟閥門，避免沖擊；

5. 定期巡檢過濾器壓差，及時清洗濾芯；

6. 信號線采用防爆屏蔽線纜，可靠接地。

FAQ 常見問題

Q1：鍋爐是煤油循環供油，只裝供油流量計為什么不準？

Q2：小火低負荷運行，渦輪流量計數據波動大怎么辦？

Q3：鍋爐房防爆區域可以用機械表頭橢圓齒輪嗎？

Q4：煤油管路積存空氣，如何避免計量誤差？