一、工況概述

1. 連續生產企業，管道無法停機泄壓、不能斷管改造；

2. 熱力蒸汽主管、循環水總管、污水總排、工藝氣體大管道；

3. 市政供水、雨水管網、廠區老舊碳鋼 / 不銹鋼管道加裝監測點位。

重要提示：帶壓開孔屬于壓力特種作業，需要專業施工隊伍；插入式流量計以過程監測為主，不建議用于貿易結算；內襯塑、陶瓷管道一般不支持帶壓開孔。

二、主流可帶壓開孔的流量計類型與適用工況

1. 插入式渦街流量計（蒸汽、氣體、潔凈液體通用）

• 介質：飽和 / 過熱蒸汽、壓縮空氣、氮氣、熱風、循環清水

• 耐溫：分體高溫款最高 450℃；可集成溫壓補償輸出標況 / 質量流量

• 優勢：介質通用性強，無可動部件；球閥隔離，在線可抽出檢修

• 局限：抗振動一般；不適合大量冷凝水、高粉塵、低流速工況

• 適用：熱力管網、工廠蒸汽主管、循環冷卻水總管改造

2. 插入式電磁流量計（導電液體）

• 介質：自來水、循環水、生產廢水、弱酸弱堿污水（電導率≥5μS/cm）

• 接液可選 316L、哈氏合金電極、PTFE 防腐護套

• 優勢：無阻流件，耐少量懸浮物；壓損極低；適合污水、給排水管線

• 局限：無法測量氣體、蒸汽、油品；探頭易粘附淤泥，需要定期抽出清洗

• 適用：企業污水總排、市政給水大管道、廠區循環水系統

3. 插入式熱式氣體質量流量計（各類工藝氣體專用）

• 介質：空氣、氮氣、煙道氣、煤氣、廢氣、送風管道

• 優勢：直接輸出質量流量，無需溫壓補償；低流速靈敏度優異

• 局限：介質大量水霧、油污、粉塵容易包裹探桿；不能測量蒸汽與液體

• 適用：鍋爐煙氣、工藝送風、廢氣總管能耗監測

4. 插入式阿牛巴（均速管）差壓流量計

• 介質：高溫高壓蒸汽、高溫煙氣、工藝氣體

• 優勢：耐高溫高壓；多點平均取樣，穩定性好；適合超大口徑主管

• 局限性：量程比較小；引壓管路需要防凍保溫；取壓孔易積灰堵塞

• 適用：電廠、冶金高溫高壓熱力主管

5. 插入式超聲波流量計（液體通用）

• 介質：清水、污水、低粘度液體

• 優勢：無電極、無磨損；可單 / 雙探頭帶壓開孔；適合多種管材

• 局限：介質氣泡、懸浮物過高會影響信號；不適用蒸汽

• 適用：供水、污水管網臨時監測、長期在線監測

選型指引

1. 蒸汽、壓縮空氣、潔凈熱水主管 → 插入式渦街（帶溫壓補償）

2. 污水、循環水、導電廢水大管道 → 插入式電磁流量計

3. 煙道、工藝氣體、需要質量流量計量 → 插入式熱式質量流量計

4. 高溫高壓蒸汽、電廠超大口徑主管 → 阿牛巴均速管流量計

三、成套組成與核心特點

成套標準配置

核心優勢

1. 不停產施工：管道保持承壓、介質持續流動，無需排空、不中斷生產；

2. 改造成本低：大口徑相比管段式儀表采購、土建、施工費用大幅降低；

3. 在線維護：關閉球閥即可抽出探頭檢修、清洗、更換，不用停主管；

4. 壓損極小：探桿占用流通截面有限，對管網輸送能耗影響小；

5. 信號輸出：液晶就地顯示；4?20mA、RS485 Modbus RTU；可選防爆 Exd。

四、選型參數清單

1. 介質名稱、組分；是否導電、有無粉塵、淤泥、冷凝水；

2. 工況溫度、工作壓力；確認管道是否允許帶壓開孔（內襯管道慎選）；

3. 管道口徑 DN、管道材質（碳鋼 / 不銹鋼）、壁厚；

4. 最小?常用?最大流量；

5. 上下游直管段長度；現場振動情況；

6. 是否需要溫壓補償（氣體 / 蒸汽必須配置）；

7. 一體式 / 分體式；是否防爆；

8. 使用目的：內部能耗監測，不推薦貿易結算。

五、安裝與施工規范（帶壓開孔重點）

1. 直管段要求：上游≥10DN，下游≥5DN；彎頭、閥門、泵出口后建議≥20DN，不足加裝整流器；

2. 水平管道優先3 點 / 9 點鐘側向開孔，禁止底部開孔，防止淤泥掩埋探頭；

3. 高溫蒸汽工況選用分體式結構，散熱區域嚴禁包裹管道保溫；管線增設疏水裝置；

4. 開孔前檢查管道壁厚、承壓資質，由具備帶壓作業資質隊伍施工；

5. 開孔流程：焊接底座→安裝全通徑球閥→帶壓開孔→關閉球閥→拆卸開孔器→裝入探頭；

6. 管道增設獨立支撐，減小振動，避免探頭偏移、信號波動；信號線采用屏蔽雙絞線，可靠接地。

FAQ 問答板塊

Q1：帶壓開孔 流量計能不能用于貿易結算？

Q2：內襯四氟管道可以帶壓開孔嗎？

Q3：污水管道淤泥多，探頭經常被掩埋怎么處理？

Q4：蒸汽管道 DN800 改造，選用帶壓開孔插入渦街需要溫壓補償嗎？

Q5：帶壓開孔作業有哪些安全要求？