一、產品概述

二、核心技術參數

• 測量介質：干燥潔凈氮氣、氬氣等惰性氣體

• 流量范圍（標況）：0.01?100 Nm3/h，微小量程可做到幾十 mL/min 級別

• 精度等級：2.5 級；量程比 10:1；建議常用流量處于量程 30%?80% 區間使用

• 耐壓：常規 PN1.0MPa，最高不超過 1.6MPa；高壓氮氣禁止選用玻璃管機型

• 介質溫度：?20～120℃，高硼硅玻璃管，超溫易損壞炸裂

• 安裝方式：垂直安裝，介質下進上出，垂直度偏差≤5°

• 連接形式：螺紋 G1/4、G1/2、G1；法蘭 DN15?DN50；可選面板安裝款式

• 接液材質：管接頭 304/316L；浮子 304/316L；密封 FKM 氟橡膠；高硼硅玻璃錐管；標配金屬防護防護罩，防止玻璃磕碰碎裂

• 輸出：基礎款僅就地刻度讀數；可選無源上下限報警開關；普通玻璃管本體無 4?20mA、RS485 遠傳輸出，需要遠傳選金屬管浮子流量計

三、可選配置

1. 內置針型微調閥：現場直接調節氮氣流量大小

2. 流量上下限報警開關：浮子到達設定位置輸出無源開關觸點，實現斷流、超限報警聯鎖

3. 316L 接頭、PTFE 浮子：適配含微量腐蝕組分氮氣

4. 金屬保護外罩，防護玻璃管免受外力撞擊

四、主流適用工況

?適合選用

1. 實驗室設備氮氣吹掃、氣路小流量調節

2. 反應釜氮封、氮氣保護氣就地監測

3. 制氮機低壓分支管路流量巡檢

4. 設備惰性保護氣、焊接保護氣現場觀測

5. 無自動化遠傳需求，僅現場人工讀數場景

?不適合選用

1. 壓力＞1.6MPa 高壓氮氣；防爆車間（玻璃管無防爆結構）

2. 需要 4?20mA、RS485 接入 PLC/DCS 自動控制系統

3. 氮氣含油霧、粉塵、液態冷凝水，容易造成浮子卡滯

4. 貿易結算、高精度定量控制場景

五、同工況替代方案對比

六、選型參數清單

1. 介質：氮氣純度，是否含油、水汽、微量腐蝕性組分

2. 標況流量范圍：最小、常用、最大氮氣流量 (Nm3/h/ L/min)

3. 實際工作壓力、工作溫度

4. 管路接口：螺紋規格或者法蘭標準

5. 是否需要內置針閥、流量報警開關

6. 是否需要遠傳信號（有遠傳需求直接選用金屬管浮子）

7. 安裝形式：管道式 / 面板式

重要提示：玻璃管流量計刻度大多為空氣標定，給到實際工況壓力溫度，出廠可按氮氣標定刻度，減少現場換算誤差。

七、安裝與使用規范

1. 必須垂直安裝，介質流向下進上出，傾斜角度不能大于 5°，傾斜會帶來明顯測量誤差。

2. 上游建議配置小型過濾器，攔截管路油污雜質，防止浮子卡滯。

3. 開啟閥門緩慢操作，禁止猛開閥門，避免氣流沖擊浮子造成玻璃管受損。

4. 上游≥5DN、下游≥3DN 直管段，遠離彎頭、減壓閥，減壓閥盡量布置在流量計上游。

5. 讀數：讀取浮子頂部刻度；氣體工況盡量保證現場壓力穩定，壓力波動會造成浮子抖動。

6. 做好防護，避免撞擊玻璃錐管；防爆區域禁止使用玻璃管款式。

FAQ 問答板塊

Q1：玻璃管流量計測氮氣讀數不準是什么原因？

Q2：氮氣壓力 0.8MPa 可以用玻璃管流量計嗎？

Q3：想要把氮氣流量信號接入 PLC，玻璃管可以實現嗎？

Q4：氮氣里面帶有少量水汽，能不能直接使用？

可提供氮氣實際壓力溫度、標況流量、接口規格，匹配氮氣玻璃管 流量計方案；

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