一、產品概述

二、主流結構類型與適用工況

1. 夾套型螺旋雙轉子流量計（中大流量）

• 流量范圍：DN25～DN400

• 適用粘度：50～20000 mPa?s

• 適用介質：高粘度樹脂、多元醇、瀝青、重油、熱熔中間體

• 優勢：運行脈動小、壓力損失適中，可耐受微量軟性雜質；精度 0.2/0.5 級；夾套換熱面積大，保溫均勻

• 適用場景：原料輸送管線、油庫裝車、連續化生產線粘稠物料計量

2. 夾套型橢圓齒輪流量計（中小流量潔凈粘稠介質）

• 流量范圍：DN15～DN100

• 適用粘度：10～8000 mPa?s

• 適用介質：膠粘劑、涂料、石蠟、粘稠助劑、樹脂單體

• 優勢：始動流量低、性價比高；結構緊湊，便于小管線安裝；防腐涂層 / 316L 材質可選

• 限制：介質不能含有硬質固體顆粒，上游必須配置過濾器

3. 夾套微型圓齒輪流量計（微小流量粘稠藥液）

• 流量范圍：mL/min～數百 L/h，接口 G1/4、G1/2、DN15

• 適用介質：微量粘稠催化劑、高粘度添加劑、實驗室中試料液

• 優勢：極小流量穩定啟動，適合反應釜微量精準投加

三、夾套結構技術說明

1. 夾套形式：一體式全包夾套，計量腔充分包裹，避免局部冷區；法蘭與腔體夾套連通

2. 熱媒可選

• 熱水伴熱（≤95℃）

• 導熱油循環（≤250℃）

• 低壓飽和蒸汽（訂貨時注明蒸汽壓力，需強化密封）

?? 禁止高溫高壓蒸汽直接沖擊腔體，防止熱變形、密封老化

3. 夾套接口標準：常用 G1/2、G3/4 螺紋，也可定制法蘭接口

4. 承壓區分

• 介質內腔：按工藝壓力等級 1.6/2.5/4.0MPa

• 夾套承壓：常規≤1.0MPa（高溫工況可加強定制）

四、核心產品特點

1. 一體式夾套伴熱，持續控溫，防止介質凝固、結晶、掛壁堵塞

2. 容積式原理，粘度適應性廣，低流速依舊保持穩定計量

3. 接液材質模塊化選配：304、316L、哈氏合金、PTFE 防腐涂層，適配腐蝕性粘稠化學液體

4. 智能表頭：瞬時流量、累積總量顯示，支持累積清零、故障自診斷

5. 多種信號輸出：脈沖、4～20mA、RS485 Modbus RTU，適配 PLC、DCS、定量控制系統

6. 可選防爆 ExdⅡBT6/ExiaⅡCT6，滿足化工防爆區域

7. 法蘭連接，支持常溫、高溫工況長期連續運行

五、防腐材質選型參考

六、典型應用場景

1. 精細化工：樹脂、多元醇、聚氨酯原料保溫輸送、反應釜定量投料

2. 新材料行業：熱熔膠、膠粘劑、涂料、瀝青管線流量監測

3. 石油熱力：石蠟、重油、高粘度燃料油伴熱計量

4. 醫藥化工：易結晶高粘度中間體輸送計量

5. 日化、油墨生產線粘稠物料自動配比

七、選型必填參數清單

1. 介質名稱、粘度（工況溫度下）、腐蝕性、是否結晶 / 凝固

2. 介質正常溫度、凝固點；需要維持的伴熱溫度

3. 熱媒類型：熱水 / 導熱油 / 蒸汽、熱媒壓力與溫度

4. 介質工作壓力、最小 / 常用 / 最大流量

5. 介質是否含固體顆粒、有無氣泡

6. 管道口徑、法蘭標準

7. 是否防爆、信號輸出需求（就地顯示 / 脈沖 / 4-20mA/RS485）

8. 使用目的：工藝監測 / 自動定量配料 / 物料核算

八、安裝與使用規范（夾套款重點要求）

1. 優先水平安裝，殼體流向箭頭與介質方向一致；避免高點積氣，管路高點增設排氣閥

2. 介質含有雜質：流量計上游安裝過濾器，防止齒輪 / 轉子卡滯

3. 管路建議配置旁路閥組，檢修、清洗無需全線停產

4. 伴熱管路建議加裝溫控閥，穩定熱媒溫度，避免局部過熱介質變質

5. 啟動順序：先開通夾套熱媒，預熱儀表腔體，再通入介質；停機后可通入清洗溶劑吹掃腔體

6. 新管線吹掃前拆下流量計，使用短管替代，防止焊渣、雜質進入計量腔

7. 調節閥安裝在流量計下游；緩慢啟閉閥門，杜絕水錘沖擊精密組件

8. 夾套進出口做好保溫，減少熱量損耗

九、可選配套組件

FAQ 問答板塊

Q1：夾套流量計可以直接通入高壓蒸汽嗎？

Q2：夾套型橢圓齒輪與夾套螺旋雙轉子怎么選？

Q3：介質凝固點 45℃，伴熱溫度設置多少合適？

Q4：夾套流量計停機后介質容易凝固堵塞怎么辦？

可提供介質名稱、粘度、凝固點、伴熱介質類型、流量范圍、防腐與防爆需求，匹配帶夾套粘稠液體 流量計方案；

如需夾套結構圖紙、熱媒參數、技術樣本與報價，歡迎咨詢。