二、防腐材質(zhì)分類（核心選型依據(jù)）

1. 內(nèi)襯 PTFE（四氟，主流經(jīng)濟(jì)型防腐）

• 適用：稀硫酸、燒堿、雙氧水、電鍍液、各類弱酸弱堿腐蝕介質(zhì)、腐蝕氮?dú)?/ 工藝氣

• 耐溫：-20℃～120℃，短時(shí) 150℃

• 承壓：最高 4.0MPa，DN15～DN100 口徑通用

• 優(yōu)勢(shì)：化學(xué)惰性強(qiáng)，絕大多數(shù)酸堿不腐蝕，成本適中

• 短板：負(fù)壓工況內(nèi)襯易脫落，不適合強(qiáng)磨損介質(zhì)

2. 內(nèi)襯 PFA（可溶性四氟，防腐）

• 適用：高純化工藥液、醫(yī)藥腐蝕溶劑、真空負(fù)壓管線、需要高溫沖洗工況

• 耐溫：-40℃～160℃，附著力遠(yuǎn)優(yōu)于 PTFE，負(fù)壓不脫落

• 優(yōu)勢(shì)：材質(zhì)柔軟、無(wú)孔隙、無(wú)金屬離子析出，適配半導(dǎo)體、制藥高純介質(zhì)

• 短板：采購(gòu)成本高于 PTFE 襯里

3. 全金屬特種防腐（無(wú)襯里，高溫 / 強(qiáng)磨損專用）

1. 鈦 Ti 材質(zhì)：耐氯離子、鹽水、次氯酸鈉、海水、氯堿工藝，耐溫 - 40~200℃

2. 哈氏合金 C276：濃鹽酸、濃硫酸、強(qiáng)氧化劑、混合強(qiáng)酸，化工強(qiáng)腐蝕工況

3. 鉭 Ta 浮子 / 管體：近乎耐所有強(qiáng)酸（發(fā)煙硝酸除外），實(shí)驗(yàn)室腐蝕計(jì)量

三、防腐型浮子流量計(jì)完整技術(shù)參數(shù)

1. 公稱口徑：DN15、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100（防腐襯里款最大 DN100）

2. 流量量程

• 液體：0.3 L/h ~ 100 m3/h（微小腐蝕藥液到中小流量工藝液體）

• 氣體：0.03 Nm3/h ~ 300 Nm3/h（腐蝕工藝氮?dú)狻⒙葰狻睔獾龋?/span>

3. 精度等級(jí)：1.5 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)）、1.0 級(jí)（高精度定制）

4. 量程比：標(biāo)準(zhǔn) 10:1，加寬定制 20:1

5. 壓力等級(jí)：1.6MPa / 2.5MPa / 4.0MPa，高壓款可定制 6.4MPa

6. 安裝方式

• 標(biāo)準(zhǔn)：垂直下進(jìn)上出（推薦，測(cè)量精度最高）

• 可選：水平 T 型 / 彈簧式，狹小管廊改造專用

7. 顯示與信號(hào)輸出

• 基礎(chǔ)款：機(jī)械指針就地讀數(shù)，無(wú)需供電，天然適配防爆區(qū)域

• 智能遠(yuǎn)傳款：指針 + 液晶背光雙顯示，瞬時(shí)流量、累積總量、掉電保存累積值

• 信號(hào)選配：4-20mA 標(biāo)準(zhǔn)模擬輸出、脈沖輸出、RS485 Modbus、HART 協(xié)議，對(duì)接 PLC/DCS 工控系統(tǒng)

8. 防爆防護(hù)：Ex d ⅡCT4 隔爆、Ex ia ⅡCT4 本安，IP67 防護(hù)等級(jí)

9. 連接方式：法蘭（HG/T 國(guó)標(biāo)）、螺紋、衛(wèi)生卡箍（制藥 / 食品防腐工況）

四、核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 強(qiáng)防腐全覆蓋：襯四氟 / PFA / 鈦 / 哈氏合金多材質(zhì)可選，適配絕大多數(shù)酸堿、鹽溶液、腐蝕工藝氣體

2. 微小流量測(cè)量能力：可測(cè)每小時(shí)零點(diǎn)幾升微量腐蝕藥液，渦輪、渦街難以覆蓋的極小流量段

3. 安裝門檻低：幾乎無(wú)直管段要求（上下游僅需 2~5DN），管道改造、狹小管廊輕松安裝

4. 雙供電方案

• 機(jī)械指針款：零供電，現(xiàn)場(chǎng)目視讀數(shù)，防爆車間

• 智能液晶款：24VDC 外供電，可選內(nèi)置鋰電池?cái)嚯娎m(xù)航

5. 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固抗震動(dòng)：全金屬外殼，對(duì)比玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)無(wú)碎裂風(fēng)險(xiǎn)，適合工業(yè)車間長(zhǎng)期運(yùn)行

6. 維護(hù)簡(jiǎn)單：無(wú)復(fù)雜傳感探頭，僅浮子活動(dòng)部件；上游加裝過(guò)濾器后長(zhǎng)期免維護(hù)

五、工況短板與使用限制

1. 不適合超大流量（DN100 以上無(wú)襯里防腐款，大流量腐蝕介質(zhì)優(yōu)先防腐渦街）

2. 內(nèi)襯 PTFE 避免長(zhǎng)期負(fù)壓，負(fù)壓工況直接選 PFA 襯里或鈦合金本體

3. 介質(zhì)含大量硬質(zhì)顆粒、高磨損漿液，襯氟容易劃傷，建議選用哈氏合金無(wú)襯里款

4. 測(cè)量下限不如熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，超微量腐蝕氣體（mL/min 級(jí)）優(yōu)先熱式防腐款

六、典型適用工況

液體腐蝕介質(zhì)

氣體腐蝕介質(zhì)

七、安裝規(guī)范

1. 優(yōu)先垂直下進(jìn)上出安裝，儀表傾斜角度≤5°，傾斜過(guò)大產(chǎn)生測(cè)量誤差

2. 上游建議配套 Y 型過(guò)濾器，阻擋固體雜質(zhì)吸附浮子，防止卡滯

3. 含鐵磁性雜質(zhì)介質(zhì)，前端加裝磁過(guò)濾器，避免磁性顆粒吸附浮子磁鋼

4. 預(yù)留旁路管道，不停產(chǎn)即可拆卸儀表清洗維護(hù)

5. 信號(hào)電纜遠(yuǎn)離大功率動(dòng)力線纜，防爆場(chǎng)景做好殼體密封接地

八、選型配置清單

1. 基礎(chǔ)配置：襯 PTFE 測(cè)量管、防腐浮子、機(jī)械指針就地顯示、法蘭連接

2. 升級(jí)防腐：更換 PFA 內(nèi)襯 / 鈦管體 / 哈氏合金管體

3. 智能采集：增加液晶顯示、4-20mA 遠(yuǎn)傳、RS485 Modbus 通訊

4. 環(huán)境適配：隔爆 / 本安防爆殼體、水平安裝結(jié)構(gòu)、夾套保溫（易結(jié)晶腐蝕介質(zhì)）

5. 供電選配：內(nèi)置鋰電池模塊（無(wú) 24V 供電管線現(xiàn)場(chǎng)）

九、售后說(shuō)明

整機(jī)質(zhì)保 2 年；

可根據(jù)介質(zhì)濃度、溫度、壓力定制防腐內(nèi)襯與流量刻度；

采購(gòu)量大可提供免費(fèi)上門調(diào)試；

報(bào)價(jià)均為參考價(jià)，實(shí)際價(jià)格隨口徑、防腐材質(zhì)、遠(yuǎn)傳功能調(diào)整。